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新版Moldex3D R16協助使用者加速實現創新塑膠產品
 

【作者: 科盛科技】   2018年04月03日 星期二

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科盛科技(Moldex3D)宣布發行最新版的塑膠成型類比軟體 Moldex3D R16,不但將模擬的效率及可靠度提升至新的水準,更協助使用者優化整體類比分析流程,加速產品創新。


更快的求解速度、澆口設計類比時間縮短15倍

求解器分析時間在新版本R16獲得顯著突破,提升充填及保壓分析速度近20%-30%。此外,透過全新快速流動分析(Quick Flow),用戶可以在短時間內迅速優化澆口位置,縮短近15倍的模擬時間。即使在緊迫的交期內,用戶也可以利用Quick Flow快速驗證多組澆口設計變更,並從中選出最佳澆口位置並應用在一般的流動分析,以利於進行更深入的產品驗證及優化,節省大量等候澆口分析的時間及提升工作效率,適用於模擬大型塑件。



圖1
圖1

輕鬆實現完整模座分析

針對前版本推出的非匹配網格技術,Moldex3D R16再次進行革新,並擴大應用範圍至模具嵌件及範本,實現在全模座的非匹配交介面上自動建立實體網格,減輕使用者的前處理負擔。


此外,使用者能自行定義每個模座元件的材料性質,而且還新增了分模面溫度的視覺化功能,有助於優化成型週期。透過Moldex3D非匹配網格技術,用戶能縮短準備全模座分析的時間及手動操作,同時享有更高的模擬精度。


分析可靠度再躍升 加速實現更穩健、更輕量的塑膠產品

為協助產業解決開發及製造塑膠產品帶來的挑戰,Moldex3D R16 賦予用戶更強大的模擬能量,並提供顯著的效能改善,帶來更可靠的數值模擬分析結果。


新耦合黏彈性—流動分析

Moldex3D R16開發新的黏彈性—流動分析,採用先進的耦合技術,能精確地捕捉真實的黏彈性流動行為。R16版本實現了將黏彈性和流動耦合在一起的可能性,提升翹曲和光學性質的預測準確度,並協助用戶解決難解的流動現象,充分滿足嚴苛的品質需求。


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輕量化複合材料模擬

Moldex3D R16提供複合材料產品的設計師及工程師,更優異的複合材料的類比性能。Moldex3D R16樹脂轉注成型 (Resin Transfer Molding) 模組新增翹曲分析專案,並且支援直接匯入LS-DYNA的纖維布變形檔案,有助於評估塑膠件的結構表現。而纖維排向的預測能力也有亮眼的突破,加入獲得美國專利的纖維排向類比模型——結合了考量降伏應力的Herschel-Bulkley模型和Cross-WLF黏彈模型,大幅改善纖維核心層排向的預測準確度。其他更新包含:預測聚氨酯(Polyurethane, PU)化學發泡的氣泡密度及大小,以及更精確地掌握壓縮成型過程中填料的變形。 .



圖2
圖2

類比熱澆道閥針開關動作

R16新版支援類比閥式熱澆道系統的閥針開關動作,並將閥針位置及開關速度帶來的影響一併考慮進流動分析,有效協助驗證閥針速度控制技術,以預防流痕和其他表面瑕疵。


更簡化的類比流程

Moldex3D Studio R16版進一步簡化了準備分析的工作流程,提高整體的類比效率。現在,用戶透過新版Studio功能,在匯入幾何模型時即可自動完成幾何修復,再進行邊界層網格(Boundary Layer Mesh)生成,大幅縮短準備模型的時間。另外,全新的結果顯示工具可以協助量測點與點之間的距離,並顯示特定位置的分析數值,讓用戶更易於比較不同分析的結果,且更有效解讀分析數值,進一步提升軟體的易用性。



圖3
圖3

善用Moldex3D API打造自動化類比流程

利用新版Moldex3D API,用戶可以透過自動化來避免重複性的手動操作,建立更智慧、更有效率的類比流程。使用者可以用Moldex3D API客制化分析流程,提前定義分析參數,免除人工錯誤來確保分析的穩定性。企業更可以善用Moldex3D API打造量身訂做的分析流程,進一步串接及整合產品設計及結構分析軟體,加速產品開發。


科盛科技產品處總經理許嘉翔表示,許多Moldex3D R16的新功能是因洞察客戶需求而生。R16能給予用戶更具效率、更高精度及可信度的模擬技術,是為實踐Moldex3D對客戶的承諾—協助產業以最有效的方式,解決塑膠成型中的各種難題。


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