继前2年推出电子稳压加压机HQ系列机种，荣获2016年「台湾精品奖」肯定之后，大井泵浦工业公司（WALRUS）今年再度以PW系列潜水泵浦获奖，虽然都同样主攻住商两用市场，但该公司更值得肯定的，还是在具有整合设计与制造能量，可主动区隔不同属性、需求、使用行为及频率的消费者，再针对不同系列的产品功能与独特性，定位差异化目标市场及操作差异化行销策略。

此可归功于大井泵浦设计与制造密切整合的能力，除了在1967年创业初期产销一般家用的抽水泵浦时，就已陆续采购单人加工机、切管机，并陆续引进价值新台币上百万元的日本铣床与德国平面/圆筒磨床，专用来生产离心式泵浦。 1978年黄秀雄更参与成立油机工业（YOU JI），融合使用者经验，亲手设计开发更容易操作的专用单人加工机、立式CNC车床，而第一家下单的客户就是大井泵浦。

图1 : 大井泵浦工业早在50年前，便掌握自主开发泵浦、马达等产品的设计与制造能量，进而分别扩大於工业及住商市场应用。（摄影／陈念舜）

大井泵浦工业公司董事长黄秀雄进一步指出，泵浦产品由多样零件组成，并结合许多的技术及专利，大井泵浦早期以内需为主，还须向台湾马达大厂东元采购大量马达来组装成整部泵浦。但在建立自主研发及生产马达能力后，该公司自制马达的销售数量已逐渐跟上外购品，目前50%工业用马达皆全数自制，只有部份住商用泵浦的马达仍对外采购，更增添产品研发能力。

整合上下游需求　战胜进口品牌工业泵

尤其自27年前国外品牌进军台湾，开始推出多段式高压泵浦以来，黄秀雄便看好其将成为未来趋势，而当时大井泵浦的单段式泵浦压力仍有不足，直到1999年始陆续推出台湾首部卧式、立式多段离心泵浦，此也可归功于具备自主设计制造能力为基础，使之得以突破进口品牌在专利构型设计上的限制，更改轮叶转动方向及马达型式。

进而首度搭配油机工业的工具机使用，彼此验证其功能与可靠度，再持续精进，提供台湾工具机产业另类的MIT产品可供选择。之后还因此吸引东台集团上门合作，量身打造出立式及段数更长、压力/水量更大的多段离心式泵浦，造成进口品牌必须削价抢单，却频频出现漏水问题，让东台最终决定全数转单采用大井泵浦，搭配其Machine Center、PCB钻孔机销售，一举改变产业生态，也避免出现如目前日本80%以上市场都由国外品牌垄断的困境。

图2 : 大井泵浦工业推出的卧式、立式多段离心泵浦，此可归功於具备自主设计制造能力为基础，得以突破进囗品牌在专利构型设计上的限制。（摄影／陈念舜）

在大陆昆山的合作伙伴甚至已打入富士康集团，供应10余部泵浦搭配厂内高速钻铣攻牙机（Tapping Center），以及大连、沈阳、东台、中精机等大厂产销的工具机；今年还首度参加欧洲国际工具机展（EMO），展出多款立/卧式产品。黄秀雄笑着说：「许多工具机客户常到了展场，才发现已长期使用大井泵浦，原来双方如此密切。」

通过国内外认证检验　兼顾节能及永续发展

同时致力于达成IE3~IE4或IE4单一级的能效目标，以提升泵浦整体系统效能，适用于塑胶射出加工机的模温控制；或如工具机的零组件大厂哈伯、威士顿等工业冷却器，满足车、铣、研、放电、线切割等工具机降低耗能与客制化要求。

包括近几年因应能源与资源效能提升，须积极回应国内外市场需求，大井泵浦也陆续取得欧洲CE & RoHS、北美CSA-C/US、大陆3C、美国UL及ISO9001等全球国际专业认证。多年前为符合欧洲IE3规范，便已投资成立马达实验室，跟进节能泵浦数位化趋势；更于2015年成功申请使用「工业技术研究院-高效率马达联盟」的IE3 Motor inside 标章，以提升泵浦整体能源使用效率，符合国家效率标准规范，将绿色高能效泵浦与工具机设备、系统及消费者流体应用结合，落实节能、永续发展的社会责任。

且善用第三方机制作全方位检验，例如透过奖项遴选客观而公正的评比制度，投入数千万资金建置实验室，导入品质检测仪器，取得国内外规范认证等，用心为消费者作第一线把关。现已建立业界首创，经TAF（财团法人全国认证基金会）、TUV NORD（香港商汉德技术监督服务亚太公司）国际级认证的水泵动力实验室；并申请通过ILAC授权认可，为台湾泵浦同业极少数在泵浦与马达两个领域，同时取得国际级认证单位双重认可的实验室，代表自行研发制造的「泵浦」跟「马达」，品质都经得起国际级规范及考验。

掌握自主设计制造能量　跨越工业及住商应用

值得一提的是，大井泵浦还促进住商用产品从手压泵浦进化到电动泵浦，再透过创新技术的运用，持续优化在噪音、环保、符合RoHS等国际规范的表现。目前广为住商使用的塑钢不生锈加压泵浦TP8-P系列，也是黄秀雄在20~30年前率先发明；直到10年专利到期后，始开放众多厂商跟进，至今已形成台湾住商用抽水泵浦的标准型式。进而切入住商用空调系统的冰水机市场，提供所需卧式多段离心泵浦，因采取不锈钢材质的振动小、可经多段加压，已取代日系品牌，与台湾日立公司建立长达18年的合作关系，并随之销往东南亚、大陆、沙乌地阿拉伯等地；未来还可望借道中国大陆出口东南亚，享有零关税优势。

黄秀雄表示，如今年获奖的潜水泵浦即强调其吸力足以达到3mm以下，可专用于住商水塔清洗与地下涌水、地下室积水排除等；且因为采高分子塑材制造，比起传统不锈钢或铸铁材质更轻也不生锈，加上符合节能及RoHS无毒规范，普遍为越南船上及加工鱼露抽水使用，就连台北捷运公司也大量采购。

前瞻智慧化需求　路竹新厂于2020年落成

图3 : 大井泵浦工业善用第三方机制作全方位检验，建立经TAF、TUV NORD国际级认证的水泵动力实验室；并申请通过ILAC授权认可。（摄影／陈念舜）

未来因应产业再升级的趋势，将以「制造智慧化、产品智能化」的双重目标着手，积极导入自动化生产与检验设备、强化制程资讯流，并透过大数据搜集，加装相关感知搜集装置，遇到异常讯息就能及时提供预警，让产品间能沟通，提高制程效能，朝向产品IoT化进行。

黄秀雄表示，目前该公司产品线分为住商及工业两大领域，过去主要销往工厂、超商卖场空调系统的泵浦及变频马达的变频器都由机械厂负责安装，但现在客户也会建议大井自主整合，只要接上电源就能传讯。大井泵浦现也在公司内部成立电控团队，研发可满足工业4.0加值的产品，才能让机械厂或系统整合商接受，估计在未来4~5年内将开发出IE4等级的无刷直流马达，即可搭配感测器无段变速，再逐步演进到智慧控制。

至于2020年将落成的路竹新厂将以量产住商用产品居多，也会添购如上下料机器人、CNC车床加工等自动化设备，并规划系统整合。黄秀熊强调：「虽然未来高阶机种的研发重心仍会保留在三芝，但既然要留在台湾生产，就该持续追求生产自动化、产品高级化及电子化。」甚至可望跟上高科技、电子设备产业需求，如华邦电子、台积电已先后宣布在南部投资计画，黄秀雄认为，虽然大井泵浦初期要切入供应链，仍难与国际知名品牌正面抗衡，但因为早已进入电子设备业一段时间，主要供应PCB清洗、钻孔机等整线出口设备；现也透过维修外包商，提供高科技业厂房外部空调系统的循环、供水泵，相信未来发展可期。