相较于其他国内外品牌控制器而言，日本三菱电机(Mitsubishi electric)因为产品分布范围远较另一家大厂发那科更为广泛，不仅保有传统日系品牌高性价比、可靠度的优势基础；还能利用更为灵活的经营策略，在产品客制化、提供完整解决方案能力，不弱于欧系品牌西门子、海德汉等，备受台湾工具机暨零组件业者肯定。即便今(2016)年开始，将受到ECFA早收清单里的特殊原产地规则(PSR)限制，三菱还是最早宣布在台设厂生产的外商。

早在2015年8月台湾三菱电机公司董事长稻叶元和便宣布正式在台中分公司生产M700V/M70V CNC控制器，是三菱电机继日本名古屋、大陆常熟厂后在海外设立的第三座生产基地，全力支援台湾工具机业进攻全球市场。目前计画每月生产300台M700V/M70V系列CNC控制器，2016年计画生产目标为2,500台，可满足工具机车床、磨床业者中、高阶机种，从2~10轴以上及多功能复合机的需求。

现阶段售价与进口品相同，但所有产品规格、品质、售服条件均不变，且取得UL及CE认证，提供多款优惠措施。初期主要零组件仍由日本供应，未来将逐步在地化，包括最新推出的M80/M800系列每10年周期研发的CNC控制器，将用来接续M7系列中阶产品，涵括的功能较多、性价比高。自去年3月领先全球在台北国际工具机展(TIMTOS)发表后，即将在8月上市，未来也将导入在台生产。

在台生产最新控制器　MES衔接工业4.0需求

新款M80/M800系列除了内部搭载独家自主开发的CNC专用CPU，得以利用高速加工程式处理能力来缩短加工时间；高速PLC处理能力，可快速处理大型阶梯图程式，执行巨集图档的模拟、翻转、切换、缩放等功能；同时有效抑制热流，取消风扇，可为台湾工具机厂市场竞争及追求差异化目标，提供优异解决方案。大幅提升了基本性能的微小线段能力，仅须在「公差控制功能」内设定精度范围，即可得到高品质的加工面精度。

加上搭载了高速、高精度、高品质加工控制机能的第四代SSS-4G(Super Smooth Surface-4th Generation)切削控制技术为三菱独家，可用来最佳化各轴加减速特性，大幅缩短加工时间，即便高速加工，也能有效抑制机械振动。

其中M800W系采控制器单元和显示器分离设计，并搭载最新PC/OS的高扩展性双CPU作业系统Windows显示器，有别于较阳春的M899S机型，仍属单一CPU的传统PLC-based控制器，适用高速高精度加工，和多轴多系统控制。M800W还能自行开发HMI，纳入刀长量测、防撞保护等功能，具备高度扩充性及灵活性；采用15吋、19吋触控萤幕，可在上方萤幕展示标准CNC画面，下方萤幕则显示使用者自订的CAD/CAM处理及刀长量测等应用功能；新控制器还提供了权限管理功能，以设定不同使用者权限，降低误操作风险。 M80则属高生产性及易用性兼具的标准型入门机种，可用于3轴同动加工中心机(Machine Center)，以加工模具，达到高速、高精度和高光洁度需求，相当于M720/ M730等级。

图1 : (Source:Mitsubishi electric)

针对未来工业4.0应用，三菱电机推荐其MES(Manufacturing Execution System)可与各种现场网路连接，强化履历追溯机能，以支援整厂可视化，用更简单、有效的方式，来因应日益增高的自动化需求。控制器搭载MES介面功能后，可在加工完成或发生异警时，由CNC自动利用SQC语言，向生产管理系统资料库发送数据，大幅加强整厂可追溯性。进而透过运行状况的可视化，更容易制定适当生产计画并管理；另依照原工件的基本单位进行加工实绩和异警报发生状况的可视化，以简便进行品质管理。通过与能源消耗监视器”EcoMonitorLight”直接连结，同时对CNC数控系统的状态、工具机整体能源消耗状况也能可视化管理。

目前M800S／M80系列控制器，均已将MES介面标准内藏于控制器中，得以透过该界面连结CNC和上位管理电脑，有效运用讯息，若工具机的周边上下料系统皆使用三菱PLC产品做控制单元，系统整合将更方便，更有效率。三菱电机表示，有别于早期M7系列控制器与周边设备连线仍须通过许多指令去捞取NC资料，较为单向且被动，现在M8系列控制器只要编写好条件，就会主动撷取NC资料，自动双向传送控制器情报到PC。

至于三菱电机从10几年前就开始提出的「eF@ctory」概念，主要是整合三菱所有产品及软体开发，提供智慧自动化工厂的核心元件，如PLC、HMI、CNC控制器、驱动器和机器人；并透过装置互相连结，很简单通过网路，从设备或装置内部搜集取得下层生产资讯，再直接同步传送到上层管理CIM系统管理分析，可用来分析生产过程所有数据，包含：稼动率监控、待料情况、每站生产效率并列印报表。让工厂管理在实现可视化同时，将生产装置或设备性能最佳化，且可缩短开发、上线时间、降低操作及保养成本；进而实现降低生产工程总成本及生产最佳化，达成提升效率目标。与现今工业4.0话题最大不同，在于CPU处理Big-Data能力较强，可快速上传资料，成为解决各式各样问题的现代化工厂。

图2 : 三菱电机从10几年前就开始提出的「eF@ctory」概念，主要是整合三菱所有产品及软体开发，提供智慧自动化工厂的核心元件，让工厂管理在实现可视化同时，将生产装置或设备性能最佳化；进而实现降低生产工程总成本及生产最佳化，达成提升效率目标。 (So​​urce:special.nikkeibp.co.jp)