要搞定电动车电池管理系统(BMS),必须兼顾电池管理晶片和电池材料两方面,在这里,晶片要能够精确地掌握电池容量,便需要仰赖软体设计。可以这麽说,BMS的核心不在於晶片,而在於软体。
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电动车BMS大致可分为电池计量单元和电池充电单元,要精确掌握电动车电池的剩馀容量,才能提高电动车电池的行车距离,也才能有效控制电动车电池的充放电效能。
一颗电动车电池不放电时,也会产生电池两极电位差的所谓开路电压OCV(Open Circuit Voltage)。当电流越大时,电池电量Qmax会跟着缩减,电流和电压的变化,就能算出电阻,而电阻会随着温度和电池老化程度有所不同。德州仪器(TI)亚洲区类比产品市场开发协理毛崇知指出,不同的电池材料所产生的化学特性,都会产生独特的OCV曲线,且不同的温度和电池老化程度,其所产生的OCV曲线也不尽相同。这也是为什麽,当各个车厂采用各自化学配方和材料属性的电动车电池时,对於晶片厂商来说,计量电动车电池会是这麽具有挑战性的原因。
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