CTIMES於7月6日舉辦「智慧製造電子元件技術論壇」，邀請到工研院以及相關產業的專家到場分享，說明工業4.0的導入情況，以及當前所面臨的難關。目前看來，台灣真正升級到工業4.0的企業是少之又少，多半是以2.0、3.0的企業居多，為了讓產業升級，同時知道哪些企業體質適合導入，此次邀請的專家們，為此作了深入的剖析。

圖1 : 工研院機械所工業物聯網組組長鐘裕亮。(攝影╱葉奕緯)

工研院機械所工業物聯網組組長鐘裕亮表示：「現在的產業變化很快，例如過去三十年的雷射印表機代工，從4000美金到現在的25美金，利潤急遽降低。而現在光達技術運用廣泛，可運用於距離偵測與辨識技術，然而光達的價格，未來也會從4000美金降到25美元，只要量大，價格都可以很便宜。因為有自駕車的需求，也培育許多有名的全球獨角獸，例如Velodyne和Quanergy，如後者就是專門開發固態雷達感測器以及解決方案，這些廠商都是促成工業4.0的推手之一。」

鐘裕亮強調：「工業4.0將會更加智動化，如瑕疵品可以透過AI線上檢測，以減少人力，現在必然有導入的為台灣台積電、日本FANUC以及富士通。他們都是為了因應製造趨勢，而自主升級，如大量客製化、以人為中心的製造環境、客戶高度參與製造、製程可視化，預兆式設備健康監測與診斷等。當前是將工業4.0區分為SaaS－軟體服務、PaaS－聯網平台、IaaS－感測控制。現在的金屬、紡織產業也有不得不轉型的壓力，因為面臨了交期短(數位模擬、巨量預測)、客製化(可視化)、缺工(智動化)、全檢(線上量測)、效率(CPS回饋控制)等需求，因此一定的轉型是必須的。」
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