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从设备预诊延伸智慧功能 逐步打造工业4.0架构
 

【CTIMES / SMARTAUTO ABC_1 报导】    2018年08月10日 星期五

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工业物联网成为今年自动化展的重头戏,由於此架构的功能多元,造成制造业者在系统建置的功能导入评估困扰,因此在这次的展会中,多数厂商均以设备预诊为重点展出,让业者可先行导入此功能,再逐步扩大智慧制造系统的布局。

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设备预诊主要是侦测设备中马达、刀具…等零部件的状态,透过讯号的撷取与分析,让管理者可以掌握产线状况,例如刀具预测分析技术,就可透过所设置的资料中心与客户端机器串连;并经由中控台从远端监控机器的冷却液或刀具进给、震动等资讯,将叁数值反??公司,或经云端计算平台,回传使用者目前工具之健康监控,预知工具损耗状况及减少工作损失,提高生产效率。

进一步分析装设在带锯床上的感测器会搜集机台运作资料,并通过网路传递到高圣公司(机台制造商)的云端平台,结合带刀具知识库与专家系统及持续充实,具备机台故障分析、预先诊断、异常状况自动处理、警示通知等加值服务功能,并可教导客户最隹加工知识。若经分析预知有锯带、零组件更换需求,也会自动通知供应商,将备品零件运送给海外机台代理商,主动为机台使用者进行预先保养等服务。

设备预诊功能导入後,制造业者可再由此进一步延伸出其他智慧化功能,让工厂从多机器人工作单元转换为多机协调合作,到更智慧化的人机协同作业。人员不再提供单纯劳力,而是做为决策及管理者,执行复杂及需要判断的作业,达到即时弹性调整产线和优化升级的目标;机器人则可从事重覆精密动作,再整合多轴关节、人机协同、3D视觉辨识、力量感知、顺应关节等多项控制技术,提升快速应变和多方沟通能力,贴近现今需求快速变动的市场。

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