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OPEN MIND打通半导体机加工高墙 软实力无坚不摧,唯快不破
 

【作者: 陳念舜】2021年03月10日 星期三

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近年来因为数位转型带动全球半导体需求火热,除了经济部正积极推动台湾成立高阶制造中心、半导体先进制程中心,企图打造在地供应链之外。其中的机加工业者也正透过如OPEN MIND Technologies公司引进的德国hyperMILLR等软体,期盼能满足客户对於省时、高效率「唯快不破」的需求,同时解决先进制程在材料、加工上「无坚不摧」的难题。


图1 : 翔名科技公司总经理吴宗丰与公司团队合影。(source:SmartAuto)
图1 : 翔名科技公司总经理吴宗丰与公司团队合影。(source:SmartAuto)

成立於1991,至今跨入第30年的翔名科技公司,早在2003~2007年台湾两兆双星的黄金年代,便率先投入开发制造半导体前段扩散、薄膜等制程的耗材及零组件,为半导体、光电及真空产业持续提供更多、更好及更具竞争力的产品及解决方案,也期许能在下一波全球竞争的趋势下,矢志成为亚洲半导体关键零组件制造领导者。


当时翔名科技公司总经理吴宗丰因为出身自电机电子工程(EE)领域,所以将品牌的英文名称订为「Feedback」,一方面是电路学的回??的意思,另一方面寓意回??股东,回??员工及回??社会。从代理美日系半导体设备耗材创业起家,在不断成长及进步同时,也透过与国内外产、学界互动回??,建立半导体关键零组件自主制造技术与竞争力,提供业界服务,建立最完整供应系统,以协助所有夥伴及客户共同成长。


因为品质、管理获肯定,於2009年通过日系大厂OEM(代工制造)认证,2011年通过美系半导体设备龙头大厂OEM认证,成为於先进制程中离子布植机、蚀刻机等耗材的重要供应商,排名亚洲第一大厂;同时辅以设备AM售後维修服务,而在半导体产业占有一席之地,於2004年6月成功上柜。



图2 : 翔名科技公司总经理吴宗丰
图2 : 翔名科技公司总经理吴宗丰

工欲善其事,必先利其器 翔名科技持续累积自动化能力

然而,由於半导体业要求快速生产少量多样产品,为了促进加工业提高量产速度、开发效率,所以可能每次生产5~10件就要换线。「这也是身为半导体设备业的最大痛苦,必须随时准备应付客户急需。」吴宗丰强调,对翔名科技和客户而言,最重视的并非软硬体品牌,而是要求产品无可被挑剔的瑕疵,已是跨足半导体设备业的基本门槛,必须等到技术、品质和加工流程SOP都受到肯定後,才会有後续订单。


继2018年应客户要求,开始导入自动化产线之後,2019年翔名科技便顺势切入欧系半导体设备大厂供应链,预估未来随着先进制程微缩的奈米等级越来越小,已设定未来5年的策略方向,将拓展更多表面处理业务来提升获利动能,进而跨足航太、医疗、光学产业。



图3 : 目前翔名科技厂内机械设备包含日本、台湾品牌三~五轴车/铣床、车铣复合加工机、磨床等,都是未来提升国际竞争力的资本财。(source:SmartAuto)
图3 : 目前翔名科技厂内机械设备包含日本、台湾品牌三~五轴车/铣床、车铣复合加工机、磨床等,都是未来提升国际竞争力的资本财。(source:SmartAuto)

对内务求人机安心安全 hyperMILLR@大标:争取订单唯快不破

半导体产业每年都会有客户500~1,000件新品须经过开发评估,由一人负责编程供2~3部机台加工,开发新品和先进制造技术,但厂内会使用高阶软体的人力有限,因此导致开发速度变得很重要。翔名科技公司制造处??总陈基川进一步指出:「目前公司采购加工机台和自动化设备成本约1:1,但高阶加工应用无法靠公版平台解决,便须仰赖专用CAM软体,满足先进制程需求,才能将抢到的商机变现,化为实际营收。」



图4 : 当翔名科技接单的价值越来越高,就越不敢采用廉价刀具,以免产生NG不良品,近期还导入贵了5~10倍的波浪刀、凤梨刀专用於加工特殊材料。(source:SmartAuto)
图4 : 当翔名科技接单的价值越来越高,就越不敢采用廉价刀具,以免产生NG不良品,近期还导入贵了5~10倍的波浪刀、凤梨刀专用於加工特殊材料。(source:SmartAuto)

「但一般CAM软体通常仅适用於传统二~三轴线割、车/铣削工具机,倘若采用高阶五轴/车铣复合工具机,以单机(站)处理更复杂工序来提高产品良率、效率时,便需要搭配专用CAM软体。」陈基川身为主管,还须为工程师解决软硬体的後顾之??,并纳入培训、防呆、除错(Debug)、开发速度等综合评估项目,经他询问每位工程师意见,才确认来自德国的hyperMILLR@内文:是五轴加工CAM软体最隹选择。


「最令他激赏的是hyperMILLR的经营理念与众不同,正好与该公司员工身上流着的开放创新血液吻合。」陈基川说,由於台湾子公司直接向德国总部负责,所以能精准传达客户的心声,由世界各地的工程师随时跨区支援,而不像其他通过传统代理/经销通路体系的CAD/CAM系统软体商,即使各地老师傅在专精五轴或车铣复合加工的技术能力有别,也无法跨区服务。



图5 : 目前hyperMILLR除了标准机种之外,许多专用机的防呆、後处理程式也都由OPEN MIND协助完成,让现场工程师敢放心使用!(source:SmartAuto)
图5 : 目前hyperMILLR除了标准机种之外,许多专用机的防呆、後处理程式也都由OPEN MIND协助完成,让现场工程师敢放心使用!(source:SmartAuto)

OPEN MIMD後发先至 专注技术与创新理念不谋而合

陈基川指出,随着翔名科技过去使用的CAM软体功能逐渐落後、BUG等问题,早已不敷高阶机台使用,导致开发效率低落。为了进一步加强机加工实力,所以多年前便选择与OPEN MIND公司合作,引进德国高阶软体hyperMILLR@内文:软体来支援厂内各式五轴、车铣复合机种,得以与荷兰等欧洲客户接轨,从研发阶段协同合作。



图6 : 未来该公司厂内CAM软体品牌数量势必收敛,也须要软体商愿意支援培训,才能让工程师愿意使用,且有助於厂内实习生或新人快速上手。(source:SmartAuto)
图6 : 未来该公司厂内CAM软体品牌数量势必收敛,也须要软体商愿意支援培训,才能让工程师愿意使用,且有助於厂内实习生或新人快速上手。(source:SmartAuto)

对外满足客户多样少量需求 料、法结合无坚不摧

翔名科技还曾在相同机台上,进行不同品牌CAM软体加工半导体工件的效益评估报告,根据该评估报告显示,翔名科技与OPEN MIND合作使用hyperMILLR@内文:所带来的实质经济效益,包含:


1.「浅显易懂的图文选项式操作介面」,便捷智慧的五轴工法设定,提升翔名科技CAM工程师编程效率,藉此缩短35%开发新品时间,促使每部价值高达1,000~2,000万元的机台可以快速量产,操作人员也不会瞻前顾後。


2.「完整的碰撞安全检查机制与稳定可靠的後处理」,藉精准模拟预警,确保不必要的成本损失,解决机加工产业最深刻的切肤之痛。


3.「高效率切削模式」,将大幅减少除料时间,提升加工效率约50%~80%,产品越复杂,差异越明显,进而减少刀具磨损而增加的成本。



图7 : 翔名科技还曾在相同机台上,进行不同品牌CAM软体加工半导体工件的效益评估报告,发现开发新品速度约节省30~50%时间及加工效率。(source:翔名科技)
图7 : 翔名科技还曾在相同机台上,进行不同品牌CAM软体加工半导体工件的效益评估报告,发现开发新品速度约节省30~50%时间及加工效率。(source:翔名科技)

翔名科技在今年厂内新厂房顺利开出产能後,也不排除全面升级自动化软硬体,将客户原来在海外生产的高阶关键性零组件移转到台湾生产。


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