从约莫十年前的概念启动到近年来的逐渐落实，物联网这几年的发展速度明显加快，除了各国政府的致力推动外，物联网本身的技术特色也是主因之一，由于物联网使用的均是市场上已然成熟的IT技术，只是将之将以调整串连，整合为一智慧化系统，因此就技术面来看，打造物联网的第一要点在于整合，无论软硬体皆然，而负责底层网路资料撷取的SCADA则是系统中整合的第一环节。

慎选伙伴 系统建置事半功倍

在企业软体中，SCADA以往的知名度并不高，其应用的领域也较局限，主要是以工厂自动化、油水电厂控制，再加上现有部份厂商耕耘的楼宇自动化，这些垂直领域所需的功能差异虽大，由于领域别不多，只要针对所需设计不同架构，便可满足使用者需求。

图一

但在物联网成熟后，SCADA未来与上层的管理软体如MES整合，已是既定趋势，这也是现行多数厂商的努力目标，不过也有厂商表示，就整体面来看，SCADA本身目前也面临了不小压力，由于PLC与MES两者都具有部分资料撷取功能，上下两端的夹击，让SCADA的市场逐渐缩小。

对此状况，SCADA厂商认为这只是短期现象，在资料撷取与监控方面，SCADA还是有其不可取代的优势，许多功能就算其他软体功能再强大也无法取代，因此就长期来看，SCADA仍会站稳物联网市场，同时补足市场长期以来在此环节的缺席。

除了本身功能外，现在SCADA厂商的另一项困扰在于系统整合商的专业问题，SCADA的应用领域虽然不多，不过其专业门槛都相当高，而系统整合厂商除了必须熟悉IT技术外，各垂直领域的专业知识也十分重要，遇到不够专业只想抢订单的业者，如果使用者未加明察，只被其较低的报价吸引，未来所建置的系统将会问题百出。

因此企业如果有建置SCADA系统需求时，还是必须慎选系统业者，必要时甚至可以直接找原厂，请原厂帮协助找寻适合伙伴，毕竟SCADA系统不像一般生产设备，SCADA系统上线后，才是问题的开始，如果在初期不慎选伙伴，未来所衍生的问题，将会超出企业预期。

ROI 与功能并重 效益才能浮现

不过会有导入障碍，多半会出现在中小企业，在大型制造业，厂商对SCADA并不陌生，在熟悉度高的情况下，这些大型厂商建议中小企业建置SCADA时，不应只重视ROI，功能选择也必须同等重视，同时还必须以长远眼光看待，因为SCADA的效益如果只存在于单一系统，其边际效益将会最低，SCADA的效益要从全部的e化系统来看才会明显。

就建置普及度来看，大型公共建设与制造业者无疑是SCADA的前两名，由于建置目标明确，投资报酬率也有一定的评估方式，因此效益的产生不是问题，中小企业则因资源有限，过去的e化经验有限，导入SCADA时，如果没有适当的顾问服务（Consulting），将会有效益难以浮现的问题产生。

目前中小企业对SCADA的拒绝导入，最主要的因素在于建置成本过高，而且效益不知从何而来两部份，目前SCADA系统多以主架构搭配应用程式方式来建立，除非特别需求多，否则应用程式的数量都不会占过大的成本比例，也就是说，主架构仍是最大的成本来源。

SCADA的主架构会依产业别有所不同，相对价格也会因此有差，一般来说，都至少在数十万以上，当然如果资料撷取点超过原始系统设计的话，成本还会往上提升，这个价格包含的成分除系统产品外，还有导入前的咨询顾问、教育训练等，至于后续的维修服务则是看状况收费，然而一般来说除非是人为因素且大规模损坏，否则在维系客户关系前提之下，SCADA厂商都会愿意免费维修。

数十万乃至百万元以上的建置成本，对规模不大，每笔支出都需仔细审核的中小企业来说，无疑是一笔庞大的支出，当然建置了SCADA系统可以让制造流程透明化，仔细追踪制造过程中每项产出的去向或来源，但其投资报酬率并非短期可见其功，SCADA系统建置完成后，至少必须运作半年，绩效才会开始浮现，这庞大的投资、长时间的效益隐藏期，成为资源有限的中小企业无法承受之重，直接影响了导入意愿。

破除迷思 重建系统正确认知

除了预算不足之外，SCADA厂商一致指出，市场教育的匮乏更削弱中小企业对SCADA的导入意愿，其中市场教育又分为初期的推广与后期对系统的正确认知，就台湾中小企业目前的情况来看，初期推广一环仍有待加强，要谈到第二阶段的正确认知还有一段距离。

大型企业的资源丰富，e化建置也较完整，SCADA与之整合，效益浮现速度快，因此台湾相关单位过去推动SCADA时，多将焦点集中在大型企业，对于中小企业则未多所著力，导致目前多数中小企业对SCADA不是毫无所知就是一知半解，对毫无所知者，台湾厂商在进行电话开发时，经常必须先解释何谓SCADA。

对SCADA一知半解的中小企业，往往会让系统功败垂成，目前常出现的情况是，企业主过度高估SCADA，以为只要导入后，所有的功能就会水到渠成的顺利运转，隔天即可感受到巨大利益，其实系统导入才是SCADA启动的开始，不管在哪一个环节建构，SCADA都不会主动加快制造动作或减少产品用料，SCADA能做的就是忠实产生数据，这些数据或许是流程中每一环节的生产时间，或许是用料数量，厂管人员拿到资料后，还需仔细分析比对，调整出较佳的生产模式，如此绩效才会逐渐浮现。

企业主心态 才是系统成败关键

但部分中小企业主却希望投资报酬率能够快速而明显的出现，当事情发展不如己愿时，便极容易全面否定SCADA价值，从过度高估转为过度低估，但既已花了庞大资金导入，又不能轻易搁置，于是虽仍维持管理人员，但却开始缩减编制，最后整套系统缓缓凋零，此后该企业不但对所有e化产品心生排斥，其他未导入业者看到同业的失败案例，也引以为戒，不敢轻易尝试。

除此之外，异部门之间的整合也是问题之一，SCADA与MES的整合已是必然趋势，而MES系统又与MIS部门必须互通，要让MIS人员全面掌握工厂作业流程，以便与MES厂商充分沟通设计出适合架构固非易事，另一方面要让厂管人员了解MES与SCADA的导入，将可提升其工作效率，而不只是增加工作负担，也有一定的难度，因此在导入前，企业就必须成立跨部门组织，来负责SCADA的各项事宜，目前产业的做法是将MES系统归在电脑整合制造部门（Computer Integrated Manufacture；CIM）之下进行管理。

上述的导入瓶颈与使用障碍，都是目前中小企业在建置SCADA较常见到的问题，要解决这些问题，SCADA厂商必须从企业主身上着手，除了教导正确e化概念外，还必须提醒企业主要建置SCADA，必须要有贯彻的决心与长远的计画，方能持续顺利的运作系统。