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台灣PCB國家聯盟隊正式成立
促產業升級邁向工業4.0

【作者: 王明德】   2017年07月24日 星期一

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相對於其他產業,台灣印刷電路板(PCB)產業的自動化啟動相當早,然而從台灣電路板協會(TPCA)的調查分析指出,就整體來看,台灣廠商製程技術仍處於工業2.0至2.5之間,惟,印刷電路板的製程先進,但目前仍缺乏適合本土廠商的解決方案或導入方法。


為打造更多產業典範、響應政府「智慧機械」產業推動方案,在經濟部工業局支持下、台灣電路板協會結合資策會創新應用與服務研究所(創研所)、與工研院電子與光電系統研究所(電光系統所),兩大法人的能量與資源下,上個月舉辦「PCB智慧製造國家聯盟高峰論壇」,由經濟部工業局呂正華代局長與台灣印刷電路板產業的指標性廠商、及產業菁英要角,以啟航儀式誓師成立「PCB智慧製造國家聯盟」,引領產業航向智慧製造大未來。


引領業界 國家聯盟成立

事實上,因應全球消費市場對於電子產品的需求改變,印刷電路板產業面臨將原來標準規格大量生產的模式,轉化成為「少量多樣」與「多量多樣」的特色化生產模式, 特別是面對中國、日本與韓國電路板廠商的競爭,如何協助產業鏈智慧化升級、結合資通訊與智慧機械的技術改善整體製程的效率及彈性,已成為台灣印刷電路板產業必須嚴肅面對的重要課題。


經濟部工業局呂正華代局長致詞時指出,政府從2016年開始,積極推動智慧機械政策,並已設立「智慧機械推動辦公室」,PCB是台灣的重點產業,台灣電路板協會(TPCA)在產業發展中,扮演了重要角色,這次更引領業界,成立「PCB智慧製造國家聯盟」,整合產業鏈的上中下游資源,以團體戰方式,提升競爭力,經濟部也十分讚許此一善用公協會力量,強化產業資源效益的方式,希望PCB產業的此一成功模式可以複製至其他領域,讓台灣產業的智慧化布局更順暢。


台灣電路板協會吳永輝理事長則表示,台灣的PCB產業發展相當早,廠商在製程技術的投入也相當積極,不過也因屬於早期投入,目前台灣PCB廠商製造設備自動化程度多在工業2.0~2.5之間,為了促進產業升級,TPCA從2014年開始,逐步推動產業白皮書計畫,希望可以凝聚產業共識,加強智慧製造能力,讓PCB製造設備彼此可整合、鏈接,因此之前協會成員以半導體產業為師,決定統一PCB設備通訊標準,讓系統一體化,此次的聯盟也是架構於相同理念下,希望可以透過聯盟方式,分享彼此資源,進一步強化競爭力。


目前印刷電路板智慧製造國家聯盟主要係由台灣電路板協會、資策會、工研院共同推動,以研華科技、迅得機械為首的智慧製造解決方案業者,鏈結國內國內電路板廠欣興、敬鵬、燿華,致力架構印刷電路板智慧製造共通技術平台,及設備聯網統一通訊協定標準,加速台灣電路板產業朝智慧化與高值化發展。在論壇中,更邀集新漢智能、先知科技等智慧製造解決方業者,共同探討PCB產業智慧製造的相關議題。


圖一 : 經濟部工業局呂正華指出,PCB是台灣重點產業,這次更引領業界,成立「PCB智慧製造國家聯盟」,整合產業鏈的上中下游資源,以團體戰方式提升競爭力。
圖一 : 經濟部工業局呂正華指出,PCB是台灣重點產業,這次更引領業界,成立「PCB智慧製造國家聯盟」,整合產業鏈的上中下游資源,以團體戰方式提升競爭力。

虛實整合翻轉傳統思維

TPCA洪雅芸副總幹事在「台灣PCB產業智慧製造策略布局」議題中表示,台灣是全球最大的PCB供應國,市佔率高達30.2%,2016年整體產值更高達新台幣8,000億元,之所以能有如此成績,原因除了台灣擁有超過800家相關廠商的完整供應鏈外,業界長期投注大量資源所研發出先進製程,更是主因之一,而為了讓台灣PCB產業升級,TPCA在2014年開始推動台灣電路板產業白皮書。


此一計畫共有階段,包括第一階段的加速構築產業智慧製造能力,第二階段的跨領域鏈結成立聯盟,以團體戰的方式,提升台灣的PCB產業競爭力,而研華科技智能自動化事業群工業4.0行業發展總監施文森同意洪雅芸副總幹事的觀點,他指出智慧化在製造業的重要性與日俱增,尤其在德國喊出工業4.0政策後,更帶動了全球製造業新一波革命浪潮,與過去的工業革命不同,工業4.0不僅是製造系統本身的變革,更結合了資訊技術,以虛實整合的模式,全面翻轉了傳統思維,重新建立製造業的企業價值。


故障預知將成新世代主要功能之一

在「PCB產業如何自動化邁向智慧生產」議題中,迅得機械智慧製造研發中心經理張啟原則指出,現在PCB產業遇到的最大問題,在於訂單型態往往是急單、短單,廠商必須在短時間出貨,同時維持原有的產品品質,此一現象不管對上層管理者或現場端的執行者,都帶來嚴峻考驗,因此傳統的自動化設備已難因應現有需求,智慧化成為現在市場競爭的唯一答案。


智慧製造所帶來的彈性生產與資訊整合,將可有效降低生產成本、確保生產力、提升系統效能,對於智慧機械趨勢,新漢智能副總經理李立偉則在「精準掌控風險-機台預測診斷怎麼做」議題中提出精闢觀點,他指出預知保養概念在製造業已相當久,不過隨著工業4.0概念興起與IT、OT技術的整合,預知保養的功能越來越全面且精準,尤其是在軟硬體廠商的全力研發下,具有設備感知與數據擷取的工業物聯網,已然成為未來製造系統的主架構,未來設備的故障預知與預先保養,將成為新世代系統的主要功能之一。


團體戰強化競爭力

對於PCB產業的智慧化,先知科技總經理高季安則在「建構PCB產業無形的競爭力–智慧才是重點」議題中指出,現有PCB機台無論是數據的產生、設備的鏈結、資料分析等,都力有未逮,這將導致企業主無法掌握自有系統潛在的優劣勢,進而損失可能商機、增加危機發生機率,他認為PCB產業當務之急是聯合產業鏈的上中下游廠商,打造出WIP Tracking系統,同時以打群架的方式,善用公協會力量,以團體戰方式,聯合同業強化談判能力,讓台灣PCB廠商更有競爭力,他也十分認同PCB國家聯盟隊推動台灣整體印刷電路板產業整合供應鏈,以資源共享的團體戰模式,希望透過此聯盟,可齊心推動台灣PCB產業的智慧製造升級,共同領航智慧製造大未來。



圖二 :  PCB國家聯盟隊推動台灣整體印刷電路板產業整合供應鏈,以資源共享的團體戰模式,齊心推動台灣PCB產業的智慧製造升級,共同領航智慧製造大未來。
圖二 : PCB國家聯盟隊推動台灣整體印刷電路板產業整合供應鏈,以資源共享的團體戰模式,齊心推動台灣PCB產業的智慧製造升級,共同領航智慧製造大未來。
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