由麻省理工学院（MIT）衍生的新创公司Osmoses，近期推出一项突破性的聚合物膜技术，解决工业化学分离中长期依赖高温加热的低效问题。这项创新不仅能提升气体分离的精确度，更能显着降低能源消耗与碳排放，为重工业转型提供关键技术支持。

传统化学与石油化工产业中，超过90%的能源用於热分离制程。根据《Nature》研究，若能以膜过滤取代传统热蒸馏，美国每年可节省约40亿美元 能源成本，并减排1亿吨二氧化碳。Osmoses执行长Benedetti指出，热分离已成为产业创新的瓶颈，而他们的目标是打破这项技术僵局。

Osmoses的核心技术源於一种「碳氢梯型聚合物」（Hydrocarbon ladder polymers）。这种具有特殊3D结构的材料，其孔径可根据需求进行微调，从而以极高的选择性过滤极小分子的气体。此技术於 2022年发表於《Science》期刊，并打破了当时气体分离选择性的世界纪录，证明了膜分离能达到比热处理更精确的效果。

目前 Osmoses 已展开多项实地试点计画。在可再生能源方面，该公司与北美大型公用事业合作，於垃圾掩埋场与乳牛场进行生质气体升级，分离 CO2 与甲??以产出纯净能源。此外，他们也致力於从大型化学设施中回收氢气，帮助企业在现有场域内实现更高效的资源再利用。

除了绿能应用，该公司还与美国能源部（DOE）合作，从地下氢气井中提取稀有的氦气（Helium）。氦气是半导体制造与 AI 晶片生产中不可或缺的策略资源。

Osmoses计画将应用范围扩大至碳捕捉、天然气脱酸及冷媒回收等领域。随着生产规模从实验室克级提升至工业百公斤级，该公司正积极将这项「技术推向全球市场。