面对全球净零排放压力与国际品牌对碳足迹透明化的要求,台湾印刷电路板(PCB)产业正迎来一场深度转型。经济部产业发展署近年积极推动产业低碳化与智慧化并进,不仅与台湾电路板协会共同发布《印刷电路板产业低碳转型策略白皮书》,更提出制程节能、原料替代与供应链共同减碳三大策略,作为企业设定减碳路径的重要依循。
 |
| 台湾PCB产业加速迈向智慧与低碳双轨转型 |
产发署指出,过去一年在计画资源与技术导入下,已有超过50家业者完成低碳转型辅导,累积减少近1.2万公吨温室气体排放,并促成超过4亿元相关投资。产业示范效果也逐步扩散,叁与交流活动人次已突破600,显示台湾PCB供应链在永续议题上的凝聚力逐渐提升。
在智慧节能方面,产发署以PCB制程特性为基础,建置产品碳足迹计算架构,涵盖载板、HDI与软板三大项目,协助企业掌握高阶智慧手机、低轨卫星、伺服器与穿戴设备等应用的碳排量,提升产品国际竞争力。同时推出「PCB产业碳足迹追溯平台」,让企业以统一方法盘查碳排,并可即时掌握排放强度,落实从摇篮到大门(Cradle to Gate)的碳管理。
多家龙头企业已展现节能成果。欣兴电子投入7,300万元建置智能节能与AI联控系统,并带动十家供应商共同打造碳管理平台,使中心厂与供应链年减4,602公吨CO?e、能耗降低19%。嘉联益科技也於多个厂区投资5,000万元汰换设备、导入高效能源系统,年减碳达1,715公吨,并同步辅导上下游节能改善,形成由厂内延伸至整体供应链的低碳示范。
在智慧制造深化应用上,AI也成为关键推手。例如敬鹏工业导入AI补偿模型与CNC动态补偿功能,将产品精度提升至±0.075 mm,大幅提高良率并减少重工与材料耗损,每月节省31万元成本,整体获利成长达21%,凸显AI技术在制造现场的立即效益。
产发署指出,过去一年在计画资源与技术导入下,已有超过50家业者完成低碳转型辅导,累积减少近1.2万公吨温室气体排放,并促成超过4亿元相关投资。产业示范效果也逐步扩散,叁与交流活动人次已突破600,显示台湾PCB供应链在永续议题上的凝聚力逐渐提升。
在智慧节能方面,产发署以PCB制程特性为基础,建置产品碳足迹计算架构,涵盖载板、HDI与软板三大项目,协助企业掌握高阶智慧手机、低轨卫星、伺服器与穿戴设备等应用的碳排量,提升产品国际竞争力。同时推出「PCB产业碳足迹追溯平台」,让企业以统一方法盘查碳排,并可即时掌握排放强度,落实从摇篮到大门(Cradle to Gate)的碳管理。
多家龙头企业已展现节能成果。欣兴电子投入7,300万元建置智能节能与AI联控系统,并带动十家供应商共同打造碳管理平台,使中心厂与供应链年减4,602公吨碳排放量、能耗降低19%。嘉联益科技也於多个厂区投资5,000万元汰换设备、导入高效能源系统,年减碳达1,715公吨,并同步辅导上下游节能改善,形成由厂内延伸至整体供应链的低碳示范。
在智慧制造深化应用上,AI也成为关键推手。例如敬鹏工业导入AI补偿模型与CNC动态补偿功能,将产品精度提升,大幅提高良率并减少重工与材料耗损,每月节省31万元成本,整体获利成长达21%,凸显AI技术在制造现场的立即效益。