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ITO成本飛漲 透明導電薄膜替代材料市場正方興未艾
 

【CTIMES/SmartAuto 王岫晨 報導】   2019年11月01日 星期五

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透明導電材料以較高的電導率和良好的透光性等特性,廣泛應用於平面顯示元件、太陽能光伏電池、反射熱鏡、氣體敏感元件、特殊功能窗口塗層,以及光電子、微電子、真空電子元件等領域。在光電子產業中,透明導電薄膜佔有重要的地位,相關產品年銷售量估計達250億美元。

ITO是一種將銦製作為氧化銦,再與氧化錫複合成為氧化銦錫的氧化物,泛用於各式顯示器與螢幕中的透明電極。
ITO是一種將銦製作為氧化銦,再與氧化錫複合成為氧化銦錫的氧化物,泛用於各式顯示器與螢幕中的透明電極。

隨著科學技術的發展和人民生活水準的不斷提高,高解析度、大尺寸平面顯示器、太陽能電池、節能紅外反射膜、電能變色窗等廣泛應用,使得對於透明導電薄膜材料的需求愈來愈大。

透明導電膜(TCO)為液晶平面顯示器、觸控螢幕、太陽能電池等元件與裝置中透明電極的關鍵材料,同時具備導電以及光學上透明的特性。透明導電薄膜的種類有很多,但氧化物膜占主導地位(例如ITO和AZO膜等)。此外,包括氧化銦錫(Indium Tin Oxide;ITO)薄膜、氧化鋅鋁(Al-doped ZnO;AZO)膜等,就電學和光學性能而言,都是具有實際應用價值的透明導電薄膜。

在現今數種TCO系統中,氧化銦錫ITO由於其高透光性、耐磨、化性穩定、電阻率低等優異性能,使其成為主流的的透明導電膜材料。ITO是一種將銦製作為氧化銦,再與氧化錫複合成為氧化銦錫的氧化物,泛用於各式顯示器與螢幕中的透明電極。但因銦屬單價高昂且蘊藏量少的稀貴金屬,考量取得來源受限、單價偏高、以及廢棄物對於環境造成的衝擊等問題,銦的回收近年來一直是個重要議題。

觸控面板用的氧化銦錫(ITO)薄膜,主要材料為銦錫(Indium),全球58%產量集中在中國大陸,因銦錫產量遭到限制,導致價格上漲。近期因中國開始限制銦錫產量,導致觸控面板廠商費盡心思開發替代材料,以確保大尺寸觸控面板的價格競爭力能夠維持。

為了降低原料成本,觸控面板廠積極尋找新材料,希望能夠取代占整體成本40%左右的氧化銦錫(ITO)薄膜。在這樣的背景下,金屬網柵(Metalmesh)、奈米銀?(Agnanowire)、奈米碳管(CNT)、石墨烯(Graphene)等替代材料逐漸興起,正受到各大觸控廠商的青睞。而需注意的是,目前透明導電材料市場上的主流仍是ITO。

關鍵字: ITO 
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