芬蘭土庫大學（University of Turku）的研究人員開發出一款新型的白光OLED，成功解決了傳統OLED製程過於複雜且依賴稀缺材料的問題。

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傳統的白光OLED需要精確混合紅、綠、藍（RGB）三種含有重金屬的摻雜物，並依賴稀缺的氧化銦錫（ITO）導電層，導致成本高昂且不環保。

這項發表於《先進光學材料》期刊的新技術，採用了「以光學設計取代化學複雜性」的創新思路。研究團隊使用單一的天藍色TADF發光層，並將其置於一個由標準鋁材製成（取代ITO）的「光學微腔」中。

此設計不需混合RGB三色材料，而是巧妙地利用微腔的光學共振，以及金屬表面的「表面電漿子」效應，將單一的藍光「混合」並擴展為白光。僅需調整發光層的厚度，就能改變腔體結構，實現從暖白光（約3,790 K）到冷白光（約5,050 K）的色溫調節。

首席研究員Manish Kumar指出，這項突破的核心是「以更少換更多」，證明不需複雜的RGB混光也能獲得高品質白光。

這款新型OLED架構更簡單，完全不含ITO和重金屬，可大幅降低製造成本與環境足跡，並能無縫接軌現有生產線。此外，其「頂部發光」的特性，使其非常適合應用於可撓曲（flexible）表面，為未來的智慧照明、超薄背光和智慧建築面板帶來了新的可能性。