面對全球太陽光電產業技術競爭與綠電需求成長，台灣透過高效率電池結構與關鍵製程技術積極提升產業競爭力。工研院於2026台灣國際智慧能源週攜手元晶、聯合再生、茂迪、續日、友晁、立創及碩禾等七家業者，成立TBC（穿隧氧化鈍化背接觸）光電技術聯盟，整合太陽電池、模組、材料及設備供應鏈，加速新一代高效率太陽電池技術產業化。
TBC太陽電池結合穿隧氧化層鈍化接觸（TOPCon）與交指式背接觸（IBC）設計，將傳統位於電池正面的金屬電極移至背面，減少電極遮蔽陽光造成的光學損失，增加有效受光面積。
工研院攜元晶、聯合再生、茂迪、續日、友晁、立創及碩禾等七家業者成立TBC聯盟，推動高效率太陽電池量產。
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在電性設計方面，TBC透過鈍化接觸降低載子在材料表面的復合損失，並改善電流收集效率，藉此提升光電轉換表現。相較單純增加電池面積，提高單位面積發電效率有助於改善太陽能模組的功率密度與應用價值。
除了電池結構升級，工研院同步導入雷射銀包銅電極技術，透過調整金屬化製程降低銀材料使用量，減少電極製造成本。由於銀是太陽電池金屬電極的重要材料，降低銀耗量有助於改善高效率電池的成本競爭力。
TBC技術與部分既有太陽電池產線設備具有相容性，可望降低業者導入新製程的設備門檻。不過，實際量產仍須驗證背面電極加工精度、接觸電阻、金屬附著性、製程良率及模組長期可靠度。
工研院表示，聯盟將透過技術交流、共同驗證與市場實證，推動研發成果進入實際生產，並強化國產材料與設備的協作能力。
預計TBC將帶動雷射加工設備、電極漿料、金屬化材料、精密檢測及模組封裝需求。而太陽光電產業的未來競爭，勢必由單純產能擴張，轉向高效率製程、材料成本優化及本土技術自主化。
