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歐姆龍X射線自動檢查平台 有效解決晶片檢查量產化和自動化挑戰

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近年來,半導體產業在微型化領域,對於小晶片(chiplets)的整合技術進行封裝的需求正不斷增加。與傳統平面設計相比,小晶片的結構夠為複雜,並且採用3D封裝,這對於檢測精度也增加了嚴苛的要求。

半導體產業一直追求晶片的批量生產和自動化,這涉及將多個半導體晶片放置在各種形狀的基板(如晶圓、玻璃和樹脂)上進行整合成。隨著安裝晶片的數量增加,檢查接合處的連接性變得更為關重要。用於倒裝晶片封裝的電極直徑範圍也從幾十微米降至幾微米等級。

歐姆龍為了應對這樣的需求,在這次的台北國際半導體展,就展出了CT型X射線自動檢查設備VT-X950,解決了晶片檢查的量產化和自動化挑戰。結合歐姆龍的控制技術,可以實現對各種晶片電路板的高速和高精度自動檢查。此外,該設備可以從高靈敏相機中提取數據、並無縫控制設備實現連續成像技術,來生成容易識別的高解析3D影像,讓3D封裝中的焊接點都能夠可視化。

稀土棋局下的台灣解方:從供應鏈韌性看關鍵礦物合作新契機
特別企劃半導體

稀土棋局下的台灣解方:從供應鏈韌性看關鍵礦物合作新契機

稀土與關鍵礦物已成全球科技競爭與經濟安全的重要戰略資源。面對供應鏈高度集中與地緣風險升高,台灣如何透過國際合作、技術替代、戰略儲備與城市採礦,建立自主且具韌性的關鍵礦物供應體系?

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關鍵字:3D封裝3D IC