在2024爱迪生奖（Edison Awards）中表现优异，金属中心本次凭藉着「不??钢耐蚀暨表面硬化系统设备」与「微型复杂管内镀膜系统技术」以及「电极智慧化3D变曲率电化学加工系统」等三项科技研发成果获得殊荣。这三项技术於工程与机器人、商业技术、航空航太与飞行技术等领域创新应用，让金属中心以1银、2铜的隹绩在国际大放异彩，此为金属中心连续八年获得此项国际大奖肯定。

金属中心八连霸荣获爱迪生奖，三项技术勇夺1银2铜，此为历年来单一年度拿下最多爱迪生奖的隹绩。

「不??钢耐蚀暨表面硬化系统设备」技术获得银奖，由於沃斯田铁系不??钢材料为应用广泛且具耐蚀性的金属材料，欲发展成高附加价值产品，主要面临不??钢强度不足、耐蚀性劣化与量产性不足的问题。因此聚焦前述不??钢材料处理并提供智慧化连续式耐蚀暨硬化程序，拥有五大系统三大创新设计，整合低温连续性制程，不仅可弹性及大量生产，更能维持物件高硬度和高耐蚀特性，提供不??钢产业创新解决方案。更可应用於如光电半导体、工具机、航太、电动汽机车、医疗器材、食品加工、化工、扣件、阀类等精密零组件。

获得铜奖的「微型复杂管内镀膜系统技术」，为全球首创运用於卫星推进系统的微型复杂燃料管路镀膜技术，是唯一可针对内径细仅4 mm之微细长特徵、弯曲管路等3D复杂几何形状的管件内壁，形成高均匀性、完整而致密的奈米级镀膜保护层。在太空产业中的应用，尤其在卫星轨道变换系统之多通道的细长型燃料不??钢管件方面，不仅能提升与燃料的共容性，更能推动卫星关键组件的国产化。初步将此技术应用於航太卫星产业，并逐步扩展至半导体、医疗产业，该技术已连续第三年协助太空中心进行研究案合作。

「电极智慧化3D变曲率电化学加工系统」技术获得铜奖，不仅为制造业成功克服传统放电加工耗损电极，和电化学加工路径复杂问题，更能使难切削的加工材料、结构超薄的曲面工件、或要求加工後材料表面不可有应力残留等难题一次解决。透过此技术生产效率得以提升3倍以上，有助於国产自主技术能导入国际航太零组件的供应链体系。目前该技术已成功使用於航太涡轮扇引擎扩散器的制造验证，有助国产自主技术能导入国际航太零组件的供应链体系。此外，金属中心技术团队亦与美国乔治亚理工大学进行国际合作。

图说:金属中心八连霸荣获爱迪生奖，三项技术勇夺1银2铜的奖项。图前排左起为金属中心企划推广处??组长罗政、金属中心能源与精敏系统设备处工程师黄秉敦、金属中心能源与精敏系统设备处组长叶昌鑫、金属中心精微成形研发处工程师锺育霖博士、美国爱迪生奖执行总监Frank Bonafilia、金属中心精微成形研发处??组长黄家宏、金属中心智慧暨系统研发服务处组长姚志宏、金属中心智慧暨系统研发服务处工程师刘美仪、金属中心企划推广处专案经理林怡如。