隨著時間演進，CAD（電腦輔助設計）、CAM（電腦輔助製造）乃至於PLM（產品生命週期管理）等，大多都被大廠整合在單一平台上，以利於客戶們可以貫徹整體的設計乃至於生產流程，同時降低生產成本，也提升產品品質。

PTC CAD部門技術總監蔡坤祥

PTC CAD部門技術總監蔡坤祥表示，在台灣的科技產業，將近有80%的比重的業者是屬於ODM與OEM業者，屬於自有品牌業者其實不多，所以就是接到客戶的規格需求，作出客戶要的產品。在早期，台灣科技產業是屬於「抄圖」的年代，到了現在進入「設計」的時代，客戶提出需求後，透過設計軟體的協助，就能知道初步的產品報價，以一台筆型電腦而言，採用的「共用件」愈多成本愈低，但這種產品評估報價也不見得能拿到訂單。

不過，一言以蔽之，從產品概念發想、設計、生產、後端的模擬驗證再進入到生產流程，目前一線的CAD大廠大概都有整合的能力，PTC也是其中之一。

在早期，由於每個階段所使用的軟體所衍生的檔案無法共用，造成產品整體的生產流程無法有效連貫，蔡坤祥進一步談到，為了要解決這方面的問題，PTC用「同步工程」的概念，來加以連貫整個流程，作法上，就是同一個檔案格式相容於PTC各流程的軟體工具，便於開啟、修改與匯出，而且不會有轉檔造成的損失。但若是面對其他對手的CAD工具呢？蔡坤祥則是透露，PTC所開發的Unite模組，就是針對該問題而開發出來，在無需轉檔的情況下，有辦法將檔案打開，還有辦法針對他廠軟體的參數進行修改，即便是較為複雜的修改，也有辦法做到。

另外，為了能讓客戶擁有更好的使用工具，PTC近期在市場策略上也有頗多的規劃與布局，其中一個計畫是會將Creo的核心層開放給合作伙伴，依其Creo的架構開發出廠商所拿手的軟體工具（又可以稱為App），像是震動分析軟體將會面世，而合作伙伴的數量高達250家之多。