随着时间演进，CAD（电脑辅助设计）、CAM（电脑辅助制造）乃至于PLM（产品生命周期管理）等，大多都被大厂整合在单一平台上，以利于客户们可以贯彻整体的设计乃至于生产流程，同时降低生产成本，也提升产品品质。

PTC CAD部门技术总监蔡坤祥

PTC CAD部门技术总监蔡坤祥表示，在台湾的科技产业，将近有80%的比重的业者是属于ODM与OEM业者，属于自有品牌业者其实不多，所以就是接到客户的规格需求，作出客户要的产品。在早期，台湾科技产业是属于「抄图」的年代，到了现在进入「设计」的时代，客户提出需求后，透过设计软体的协助，就能知道初步的产品报价，以一台笔型电脑而言，采用的「共用件」愈多成本愈低，但这种产品评估报价也不见得能拿到订单。

不过，一言以蔽之，从产品概念发想、设计、生产、后端的模拟验证再进入到生产流程，目前一线的CAD大厂大概都有整合的能力，PTC也是其中之一。

在早期，由于每个阶段所使用的软体​​所衍生的档案无法共用，造成产品整体的生产流程无法有效连贯，蔡坤祥进一步谈到，为了要解决这方面的问题，PTC用「同步工程」的概念，来加以连贯整个流程，作法上，就是同一个档案格式相容于PTC各流程的软体工具，便于开启、修改与汇出，而且不会有转档造成的损失。但若是面对其他对手的CAD工具呢？蔡坤祥则是透露，PTC所开发的Unite模组，就是针对该问题而开发出来，在无需转档的情况下，有办法将档案打开，还有办法针对他厂软体的参数进行修改，即便是较为复杂的修改，也有办法做到。

另外，为了能让客户拥有更好的使用工具，PTC近期在市场策略上也有颇多的规划与布局，其中一个计划是会将Creo的核心层开放给合作伙伴，依其Creo的架构开发出厂商所拿手的软件工具（又可以称为App），像是震动分析软件将会面世，而合作伙伴的数量高达250家之多。