电荷帮浦与升压式转换器，同样利用储能组件配合开关作调节，以达到提升输出电压的目的，但两者在应用上仍具有不同的性能表现，本文以最普遍的升压应用「驱动白光LED」简单比较两者优缺点，提供系统设计者参考。
如(图一)是电荷帮浦的雏型。当开关SW1、SW2闭合且SW2、SW3打开时Vin电源对CFly电容器充电，此时CFly两端电压等于Vin（忽略开关电阻压降），当SW1、SW2打开且SW2、SW3闭合时CFly端电压电压便迭加在Vin电源上，令输出电压Vout为2Vin。
| 《图一 电荷帮浦电路》 - BigPic:757x163 |
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由图一的动作方式可以归纳出几个特性：
- (1)利用CFly电容器电压VC于充放电过程中恒为正之特性作为提升输出电压的媒介；
- (2)最高输出电压为出厂默认值2Vin，无法调整；
- (3)开关组件通常以晶体管呈现并存在于芯片当中，故CFly充放电之电流都在芯片内流动，容易使芯片发烫；
- (4)为维持输出电压不变，负载电流受到开关交替切换频率与CFly电容器大小影响，在电容器反应速度够快的前提下，大的负载电流需要大的CFly电容器或更快的开关切换频率以供应快速流失的电荷；
- (5)开关切换使CFly快速充放电，需要Cin与Cout电容器稳定电压，由于CFly提供之电流并非连续，故Cout电容器要比CFly大得多；
- (6)由于不容易产生较高的输出电压，若需驱动多颗LED则以并联为主。
如(图二)为升压式转换器的雏形。当开关SW1闭合且SW2打开时Vin电源对LFly电感器充电（VL为正值），当SW1打开且SW2闭合时LFly放电（VL为负值），输出电压Vout等于输入电压Vin加上电感电压VL。
| 《图二 升压式转换器电路》 - BigPic:755x148 |
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由(图二)的动作方式可归纳出几个特性：
- (1)利用LFly电感器电压VL于充放电过程中极性变换之特性作为提升输出电压的媒介；
- (2)输出电压仅受到开关最大责任周期（duty cycle）、切换频率与外部组件额定电压限制；
- (3)开关组件SW1通常以晶体管方式存在于芯片中，而SW2多以萧特基（Shottky）二极管代替，只有LFly充电电流会经过芯片，较不容易发烫；
- (4)为维持输出电压不变，开关交替切换频率受到LFly电感器大小与负载电流影响，在电感器反应速度够快的前提下，大的负载电流需要大的LFly电感器或更快的开关切换频率以供应快速流失的电荷；
- (5)输出电压提升的程度受到开关导通时间控制，故较电荷帮浦容易得到高输出电压，应用于驱动数颗LED时多为串联。
为说明两种升压方式的优缺点，选择了两个条件类似的电源转换芯片作比较，分别是G5912电荷帮浦芯片与G5127升压式转换器控制芯片，应用电路如(图三)与(图四)。
| 《图四 G5127标准应用电路（G5127最多可推动9颗LED，为与电荷帮浦作比较才推动4颗）》 |
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以下是两种升压方式驱动白光LED的比较与说明：
亮度一致性
当白光LED两端电压高于顺向电压（约3～4v）即发光，其发光亮度与顺向电流有关，由于制程上的差异使LED顺向电压与阻抗略有不同，因此为了让亮度一致必须监控LED的顺向电流。(图五)为两种驱动方式保持亮度一致的作法。
由于电荷帮浦多为二倍升压（输出电压为两倍输入电压），因此驱动LED以并联为主，为作到流过LED的电流相同必须侦测与控制每个LED的电流，故电流控制电路较复杂；升压式转换器只需改变开关工作周期即可轻易提升输出电压，故驱动LED以高电压串联为主，由于串联回路使流过LED的电流相同，因此只需要一组侦测电路，比电荷帮浦容易作到亮度匹配。
调光功能
小型可携式电子产品如PDA、手提式电话、数字相机与数字摄影机等，为了省电故LCD屏幕允许用户调整亮度，又电子产品不可能以调整电阻的方式控制流过背光LED之电流，不仅无法实时调整，效率也太差，因此目前均以开关的方式调整亮度，调光电路如(图六)，测试波形分别如(图七)与(图八)。
| 《图六 LED调光控制》 - BigPic:639x200 |
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当控制电流的开关导通时LED发亮，开关关闭时LED熄灭，如图六将芯片的控制接脚给定一脉波宽度调变（PWM）讯号就能让系统控制背光模块的亮度，PWM的工作周期愈小则LED发光时间愈短，亮度愈暗。
由于可携式电子产品多数时间处于待机状态，又升压式转换器在待机时输出电压约等于输入电压，LCD背光模块虽未动作但仍消耗微小的功率，因此为了更进一步省电可以在LED回路中加入晶体管作负载切断，电路如(图九)，测试波形如(图十)。
比较图八与图十，加入晶体管作负载切断不仅能省电，还能令调光过程中输入与输出电流相位差变得更小，减少虚耗的功率就能提高工作效率。
效率的差异
在白光LED驱动电路中效率的评估有两个方向，一是驱动芯片作电压转换的效率，二是驱动芯片将功率传送给LED的效率，因为LED才是真正的负载，与LED串联用以侦测电流的电路并非负载的一部份，因此必须加以区隔。(图十一)与(图十二)分别比较了两种升压驱动方式的效率。
| 《图十一 20mA LED电流下输入电压对效率曲线》 |
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| 《图十二 3.7v输入电压下LED电流对效率曲线》 |
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由于每个LED顺向电压不同，为确保并联之LED均发挥作用，电荷帮浦会以高顺向电压的LED作为升压依据，若并联的LED顺向电压不匹配则低顺向电压的LED路径会为了作电流平衡而产生额外功率损耗，故电荷帮浦的传输效率除受到LED自身损耗影响之外还须视并联LED的匹配程度而定。升压式转换器的功率传输就较直接，不论串联LED是否匹配只要输出电压足以让LED发光并产生电流讯号，则回路控制器便能提供适当的输出给LED负载，因此没有多余的损耗，功率传输效率会好得多。
操作温度的差异
由于电荷帮浦的LED电流匹配机制使操作温度相对的较高，LED回路可供应的最大电流受到芯片自身热损耗限制，因此电荷帮浦的印刷电路板布局（PCB layout）必须预留适当的散热面积；如(图十三)热影像图，右方电荷帮浦的操作温度明显比左方升压式转换器高。
过电压保护（over voltage protection）
多数应用将LCD背光模块与驱动芯片分别置于不同的接口，两者间以引线相连，当引线脱落时驱动芯片无法侦测到LED电流，回授控制器便开始提升输出电压（目的是让LED进入导通状态建立电流讯号），为了避免输出电压过度提升，驱动芯片都会内建过电压保护机制。
过电压保护的实现对电荷帮浦而言较为单纯，因为是并联LED，不管并联几个其输出电压都相同，过电压保护点不会改变。而升压式转换器的过电压保护就比较麻烦，因为输出电压会随串联LED数目而不同，所以只会有最大的过电压保护点；假设为了驱动最多串联9个LED将过电压保护点订为40v，若电路设计者仅串接4个LED，则当引线脱落时输出电压仍会上升至40v才作保护，因此必须使用可承受40v的萧特基二极管阻挡输出电压反馈，还需要可承受40v的输出电容器，非常不合效益，因此使用升压式转换器应尽量驱动多数LED。
结语
而升压式转换器的过电压保护就比较麻烦，因为输出电压会随串联LED数目而不同，所以只会有最大的过电压保护点；假设为了驱动最多串联9个LED将过电压保护点订为40v，若电路设计者仅串接4个LED，则当引线脱落时输出电压仍会上升至40v才作保护，因此必须使用可承受40v的萧特基二极管阻挡输出电压反馈，还需要可承受40v的输出电容器，非常不合效益，因此使用升压式转换器应尽量驱动多数LED。
电荷帮浦功率传输效率较差，需要注意散热，输出电压变动范围小，仅适合并联驱动少数LED，但是外部零件少，能节省较多空间，不过需要较多的引线连接背光模块。
而升压式转换器功率传输效率高，输出电压变动范围大，适合串连驱动多数LED，且仅需两条引线与背光模块相连，但外部组件多且昂贵（电感器与高额定电压之组件），过电压保护也有盲点，驱动低于最大串接LED数的应用需特别留意。
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