在全球製造業加速邁向數位化與智慧化之際，台灣積極透過國際合作深化技術輸出與產業鏈結。由經濟部產業技術司主導，結合APEC政策夥伴關係科學技術與創新小組（PPSTI）資源，日前於高雄舉辦「推動APEC地區經濟發展：重鋼產業智慧人機協作最佳實踐」國際研討會，吸引來自美國、加拿大、墨西哥、新加坡、日本、越南、泰國、印尼與馬來西亞等九國逾百位產官學研代表齊聚，展現台灣在智慧製造領域的技術整合與國際影響力。

金屬中心APEC國際論壇登場，匯集各界貴賓合影；圖二為APEC貴賓參訪金屬中心「人工智慧系統實驗室」及「亞太真空熱處理實驗室」。

本次研討會聚焦重鋼產業的智慧轉型，以「人機協作導入製造業最新技術與應用」、「銲接機器人安全與風險管理」以及「未來銲接技術挑戰與機會」為三大核心主軸。透過AI、機器人技術與專家經驗的深度融合，會議強調如何提升製造現場的彈性生產與品質穩定，同時兼顧淨零碳排趨勢下的永續發展與供應鏈韌性，為亞太重工業提供可複製的轉型路徑。

經濟部產業技術司指出，台灣重鋼產業正面臨熟練銲工短缺、人口結構老化與技術傳承斷層等結構性挑戰，而重工製造又與基礎建設與運輸安全高度相關，轉型迫切性日益提升。科長薛凱帆表示，台灣在材料科學、智慧機器人、AI演算法及製程整合等領域已累積深厚基礎，透過政策推動智慧機器人與AI技術導入，可協助產業從傳統「製造」邁向高附加價值的「智慧製造」，並加速國產化與跨域整合布局。

在執行方面，金屬中心已建立以「人機智慧協作」為核心的厚銲道銲接技術體系，結合專家知識庫與AI訓練模型，使高難度銲接工法得以快速複製與優化，生產效率最高可提升達九成。該技術目前已導入中信造船、台船體系、中鋼構及達明機器人等指標企業，形成從設備、材料到應用場域的完整示範鏈。

值得關注的是，台灣技術輸出亦逐步拓展至國際市場。美國Telabotics與達明機器人合作案，成功獲得800萬美元STARTedUP基金支持，並攜手印第安納州Vincennes University推動協作機器人培訓計畫，顯示台灣在人機協作與智慧製造解決方案上的技術實力已獲國際認可。

為深化交流成效，主辦單位亦安排與會代表參訪「人工智慧系統實驗室」與「亞太真空熱處理實驗室」，展示從AI模型建置、人機協作整合到智慧製造場域落地的完整技術鏈。透過實地觀摩，APEC成員得以掌握智慧製造導入的實務路徑，並作為未來推動數位轉型與AI應用的重要參考。

台灣不僅在智慧製造與重工業升級技術能量，更進一步強化與APEC成員經濟體的合作連結。在全球供應鏈重組與淨零轉型趨勢下，台灣正以「人機協作＋AI製造」為核心，積極打造具韌性與永續競爭力的亞太製造新典範。

圖說

圖一為金屬中心APEC國際論壇於高雄登場，經濟部產業技術司科長薛凱帆(右6)、金屬中心董事長劉嘉茹 (左7)、副執行長林烈全(左6)、副執行長王俊傑(左5)、能源與精敏系統設備處長邱振璋(右5)、日本YAMAZEN集團子公司副社長 Kazuhide Mizobe (左4)、達明機器人營運長黃識忠(右4)、墨西哥IAS創新研發長Antonio Balbin(左3)、越南VinUniversity教務長Tan Yap Peng (右3)、越南TEMAS技術總監BUI VAN CHI(左2)、馬來西亞雙威大學HUMAC教授Yap Kian Meng (右2)、美國Telabotics技術經理Caleb Chen(左1)及新加坡研究機構A*star I2R中心技術總監Yau Wei Yun (右1)等貴賓合影。

圖二為APEC貴賓參訪金屬中心「人工智慧系統實驗室」及「亞太真空熱處理實驗室」。