西門子攜手元成機械 打造低碳智慧製藥新標竿

面對全球製造業數位化與淨零碳排趨勢，製藥設備產業正加速朝向智慧製造、高效率生產與永續經營發展。台灣西門子數位工業近日也展現與在台成立60年的元成機械的長期合作成果。透過整合自動化、數位化、能源管理與碳管理等技術，協助製藥產業提升製程透明度、生產效率與永續競爭力，加速產業數位轉型與低碳升級。

圖一 : 西門子攜手元成機械打造智慧製藥新標竿

其中包括雙方合作打造的全新造粒膜衣生產實驗室，整合膜衣機、流動層與快速混合機等核心設備，建立從原料、生產到成品的完整智慧製程驗證平台。並透過數位化架構導入，企業可更有效掌握生產流程資訊，提升品質穩定性與管理效率。

台灣西門子數位工業總經理黃欣心表示：「隨著全球製造業加速邁向智慧化與永續化發展，企業競爭力已不再僅來自單一設備效能，而是來自數位整合能力、能源效率與低碳轉型能力。此次除了西門子與元成機械合作，共同打造智慧製藥產業新示範模式外，未來也將持續攜手產業夥伴，透過完整的數位化與永續解決方案，協助企業提升效率、降低碳排，邁向更智慧、更永續的製造未來。」

元成機械董事長劉瓊瑩也回應：「元成機械在今年5月適逢60週年慶，並正式創立固型製劑技研中心，以提供流動層與膜衣機進排風系統共用，設備數位化升級與能源效率優化。」台灣西門子則在過程中提供具備感測、遠端監控與預診維修功能的智慧設備，以協助藥廠從用電異常警示快速通知元成修護、降低停機、且符合 FDA 21 CFR Part 11 的資料可追溯要求。

其次，在能源面也導入西門子變頻控制、節能驅動系統，以及設備運轉數據分析，協助藥廠掌握高耗能環節，進而降低電力依賴與尖峰用電。支援客戶ESG與低碳轉型，並協助藥廠加速智慧化與永續轉型。

在製藥產業高度重視品質管理與法規遵循的環境下，西門子透過WinCC Unified PC RT 與 Comfort Panel 解決方案，協助元成建構完整的智慧製造管理平台，提升製程透明度與合規能力。該系統可進行生產批次記錄、異常訊息追蹤與電子履歷管理；同時符合 FDA 21 CFR Part 11 規範要求，強化製程透明度與數據可追溯性，協助客戶提升品質管理能力並加速國際市場布局。

值得一提的是，為因應全球設備服務需求，西門子同步導入 SCALANCE 5G、SINEMA Remote Connect 與 SINAMICS G120X 等智慧解決方案，提供遠端設備監控、異常預警通知、設備健康診斷與高資安遠端維護能力。透過即時設備監控與預防性維護機制，元成可進一步提升全球客戶服務效率，降低設備停機風險，並強化整體營運韌性。

西門子藉此將智慧製造能力導入製藥設備應用場域，為產業提供可驗證、可追溯且可持續優化的示範模式。未來將持續攜手元成機械與更多產業夥伴，協助提升品質、效率與營運韌性，並強化面對國際法規、供應鏈要求與永續趨勢的競爭力，共同打造更高效、低碳且具全球競爭力的製藥產業新生態。