面对全球地缘政治变化与供应链重组趋势，经济部在今年「TMTS 台湾国际工具机展」设立的科技研发主题馆内整合法人研发能量，聚焦工具机产业智慧化转型。由工研院展出共12项AI驱动的高阶工具机关键技术，并已成功导入台湾上市柜企业及终端应用场域，包括光隆精密、伯鑫工具、高锋工业、金丰机器、群联电子等指标业者。

工研院在2026 TMTS 台湾国际工具机展的经济部产业技术司「科技研发主题馆」，展出12项高阶工具机关键技术。

其中，「工具机组装品质智慧检测」可於5分钟内藉助AI自动判定，完成对工具机的性能及後续的稳定性检测，已协助工具机大厂高锋工业导入主力产品线，将保固由1年提升至3年；并促成美国代理商INNOVA在立式机系列增加20%订单，产值提升5000万以上。

针对制造业人才断层的挑战，则由工研院研发「产线GAI应用落地服务方案」，整体可节省约40%打样成本；工程师也可即时与AI互动取得建议稳定量产，降低设备停机风险，停机时间可减少约20%。现已导入商用车零件加工厂光隆精密，应用於嘉义马稠後新厂；并促使工业扳手大厂伯鑫工具扩大投资1亿元建置AI智慧产线，预估新增产值约2.6亿元。

工研院还结合30年的振动监测专业知识及AI演算法，打造出全自动的设备健康监测、预测与诊断软体，帮设备「提前看病」。预测准确率达90%以上，故障误判率低於10%，有助於实现「提前预测、无痛维护」。现已成功应用於工具机、半导体、风电等多个产业领域，将半导体真空泵寿命提升50%、钻孔机刀具寿命提升30%等效益。

另针对航太及汽车产业对精度的严苛要求，工研院与群联电子技术合作，发展「设备边缘端AI预防维护与复合感测方案」，通过同步撷取多种异质感测讯号，於设备端直接辨识设备总成间隙、电机异常与设备基础健康状态；并以AI地端运算解决方案aiDAPTIV+技术提升计算效能，於设备端直接辨识设备总成间隙、电机异常与设备基础健康状态，异常辨识率超过95%。

藉此强化冲床制程精度即时优化，即时回??冲压制程状态，并提供叁数调整建议，回授优化成型曲线误差低於2%，提升精度小於10微米，协助高阶伺服冲床提升附加价值20%，成功切入航太商用机大厂供应链，展现台湾工具机产业进军国际高阶市场的实绩。目前已与金丰机器合作高阶伺服冲床，提升附加价值；切入航太高阶商用机业者产线，并扩大导入国内车用与伺服器零组件产线。

精密机械研究发展中心同时展出「高速直驱式动力刀塔」，能将转速直接翻倍，整体加工效率提升约3成。因能长时间高速运转不热飘，表面品质更好；透过冷却流道优化，小径加工也能长时间运转切削。

经济部产业技术司简任技正邹宗勋表示，因全球工具机产业正处於地缘政治与供应链重组的关键转折点，台湾业者须加速导入AI技术，以强化产品精度、品质与系统整合能力。技术司将以「AI驱动制造升级」作为科专补助方向，协助产业由价格竞争转向价值竞争，并进一步切入航太、半导体与汽车等高阶供应应用市场，强化台湾於全球制造供应链中之关键地位。

为加速产业升级，经济部技术司除了过去4年投入近百亿元科专资源，推动AI创新软硬整合关键技术研发，并透过法人能量协助产业应用落地。2025年相关成果已促成产值超过24亿元，加速台湾工具机产业朝智慧化与高值化发展。

同时透过「AI应用跃升计画」，将老师傅的精湛工法数位化，转化为可复制、可传承的核心竞争力，协助产业因应缺工与人才断层挑战，也让国产设备在精度与智慧化能力上，逐步与德国、日本等制造强国并驾齐驱。