因应近年来5G、半导体、电动车、自动化与节能减碳趋势迫在眉睫，专攻线性滑轨/滚珠螺杆、轴承、致动器等精密传动元件的银泰科技，也在今（2022）年TMTS x TIMTOS期间聚焦工具机产业需求，发表一系列新品。

银泰在今年台湾TMTS x TIMTOS展出可选配金属端盖设计的线轨、低发尘的模组化致动器等，也可满足半导体产业於无尘室洁净生产的需求。

相较於其他同业纷纷投入开发工业机器人、电动车转向与刹车系统、PLC等垂直整合新品，银泰则持续专注於本业关键传动元件，致力结交更多合作夥伴，而非与客户利益冲突。如其自主开发交叉滚柱轴承等产品，便已成功应用在加工中心精密旋转台、工业机器人关节旋转部、精密量测装置以及晶圆搬运设备等领域。

今年在台湾TMTS x TIMTOS首度发表的最新「自润型」线性滑轨，系采取内含油脂的特殊复合材料结构设计，让客户不必担心润滑油快速挥发，也能提升加工效率，延长刀具、机台使用寿命。进而取消了传统备用油箱配置，大幅减省了自动化设备须定期注油润滑保养的次数，拉长间距；即使处於不易保养的狭窄空间里，也能长时间使用。

同时新增了可提供客户选配金属端盖设计的线轨，於真空、高温环境下使用；以及低发尘的模组化致动器，满足半导体、生医产业於无尘室洁净生产的需求。即将上市的轻量化滑台，则比起传统标准型滑台减重约50%，将有助於降低马达负荷、避免机器在高速运行时振动，都能加速实现节能减碳目标。

值得一提的是，除了强化现有产品加工工艺，满足客户需求、准时交货的品质政策，银泰现也加强从接单管理、物料规画、生产排程制定至库存管理，建立有效率的生产管理系统，将原本单一的网点串接起来形成生产网，使生产利润达到最大化，交期准确。

由於银泰在两大厂区分别生产线轨、螺杆，即使是在目前全球处於供应链瓶颈阶段，仍可向客户确保其自动化小型线轨约90天、工具机大型线轨及螺杆约6~8个月交期。未来还将在彰浜工业区另辟线轨生产基地，以持续提升产能及效能，满足5G、自动化产业等客户对於短交期传动元件的需求。