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全新的可携式TFT显示器驱动技术
 

【作者: Markus Hintermann,Patrick Nolan】2003年07月05日 星期六

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手机的快速革新显现在技术的各个方面。手机除了向外型小巧化发展外,用户介面的功能也显著的改善。例如手机的键盘日益缩小,而萤幕的面积却不断加大。目前的手机嵌入了一个先进的“介面萤幕”,与几年前流行的2×12行字元显示相比,已不可同日而语。就技术面而言,画素不仅数量增加,尺寸也变小,因此使高品质、高解析度的萤幕得以广泛应用于手机上。而现在由单色萤幕转向彩色萤幕的趋势,又让所有手机制造商面临在技术开发上的挑战。由于手机设备的小巧特性,手机电池的寿命是有限的,因此显示模组所消耗的功率必须尽可能降低,尤其是有些机种的萤幕总是不断地显示资讯,对显示器的功耗要求更须严格。欧洲GSM手机显示的内容通常是网路供应商、电池电量及讯号强度。


显示器的演变历程

可携式设备为何要发展出彩色显示功能?也许因为大自然本身就是丰富多彩,而非黑白分明。但仅因为这样就在研究与设计上投入额外的成本,还因为高功耗而缩短待机时间,似乎不太合理。


颜色可用来强调资讯,能使资讯在小型萤幕上有系统的呈现,因此颜色的数量不是一个关键因素。针对大众消费市场所推出的数位相机,可提供2→3→5百万个画素,具有极高的色彩解析度(通常为3×8位元),这也确立了影像品质的事实标准。在不久的将来,相机模组将整合到手机中,使高影像品质显示成为不可或缺的条件之一。


与黑白显示相比,彩色显示的画素尺寸必须很小。若尺寸过大,肉眼会看到红色、绿色和蓝色的画素,而非一个单色点画素。目前常见的点画素尺寸是0.20 ×0.20到0.25×0.25平方厘米。若相机模组能应用在手携式设备上,消费者就可以互传个人照片。人的眼睛对皮肤的色调非常敏感,因此彩色显示将需使用到4k至64k种颜色,才能达到令人满意的视觉效果。为了增强颜色的张力,数学上的扩散技术,如细致过网技术已是一种越来越常用来改善色彩质感的高效益方法。


目前通用的传输标准WCDMA、GSM、EDGE、HSCSD及GPRS,可用来传输静态或半静态的影像,而3G标准将实现更快速传输的协定和小视频序列。 3G 应用的普及使显示器必须缩短回应的时间,而采用TFT(薄膜电晶体)技术的主动矩阵显示器将成为最佳的选择。


颜色的成本

驱动彩色显示与驱动黑白显示截然不同,比较如(表一)。其复杂度包括三个因素:每个点的3种画素都要单独控制,因此需要多3倍的列向量输出接脚,例如对4k颜色而言,每个点需用到12位元的记忆体,而黑白显示只需用到1位元的记忆体。缩短回应时间(视频)需要采用不同物理性能的液晶。对于控制电子元件而言,这意味着更高的驱动电压。另一方面,TFT显示器上常用的非晶体薄膜电晶体具有高启动电压,要求讯号达到20V。由于电池无法直接提供如此高的电压,因而采用晶片上的升压级来增加电压,通常电容器都直接整合在液晶显示器(LCD)驱动晶片上,但晶片面积也因而变大。


表一 黑白与彩色显示的参数比较
参数 黑白显示 彩色显示
颜色深度 1 位元 4k (64k)颜色:
12 (16) 位元
行输出 128 128
列输出 128 384
最大驱动电压 12~16V 16~25V
电池电压 (常见) 2.4V 2.4V
电压倍增系数 16/2.4 = 7 25/2.4 = 11
增压 (晶片) 电容器 6 10

为了在驱动晶片(组)上整合大容量记忆体,采用了深次微米制程技术,不过该技术的最大容许电压只能达到3.3V左右。一种创新的混合技​​术可满足上述各种需求,这部分内容将在驱动器章节中进行深入讨论。


驱动技术

综观

当我们在显示器上打开一个深红色点画素时,我们会看到:


  • ˙将红色、绿色和蓝色点画素放置在一起而形成的光学加色混合现象;


  • ˙每个颜色画素的强度变化由传输强度控制。利用光电场相关性所产生的电场决定液晶(LC)被扭曲的程度;


  • ˙对固有画素电容,如(图一)中CLC充电,以设定和储存电场;


  • ˙以电晶体开关(显示器基板上的TFT)来控制充电过程;


  • ˙然后在显示器驱动器中产生电晶体控制讯号。



《图一 TFT cell》
《图一 TFT cell》

一些尺寸资料

液晶被嵌入到两个相距6(m的玻璃片之间,画素的尺寸一般为230×230(m,这就产生了画素电容CLC。显示器驱动器晶片与TFT的栅极及源极,以及公共电极(CE)电路相连。AMLCD-单元上的非晶体电晶体具有的电子移动率,与半导体晶片所采用的单晶质晶片相比,大约小1000倍,因而可获得更高的电压阈值,参考(图二);所需的栅电压在15.25V范围内,充电CLC的源电压低于6V。因此栅及源驱动器最好采用不同的晶片,使栅驱动器使用专用高压技术。不过对大型逻辑及记忆体模组而言,这方法不够经济,通常会将这些模组整合在源驱动器电路中。那么使用外部记忆体如何?不考虑采用外部记忆体通常有两个原因:首先,为了存取外部RAM,需要采用大型输入/输出驱动器电路,以建立可接受的噪音范围,这一过程要消耗相当大比例的功率;其次市面上已经不再供应小型静态或动态RAM。将这部分设计成独立的晶片,既不经济,也不节省空间。


展望未来,带有高压特性的深次微米制程技术目前仍处于开发阶段,但该技术将成为小尺寸TFT显示器(160×128×RGB)设计单晶片解决方案的理想技术。


《图二 传输特性》
《图二 传输特性》

液晶特性

为了防止液晶材料退化,运作过程中,跨LC-单元的平均电压必须为零。有四种不同的设计方案可供选择:场、行、列或点画素转换。转换方式越一致,影像品质越好,如(图三)。事实证明,行转换还可减少光学副作用,如交叉干扰、大面积闪烁等,此外,行转换亦可以非常节省的功率运作。


《图三 转换模式》
《图三 转换模式》

实施驱动器方案

按顺序扫描每一行,画素值同步加于列讯号中。


直接驱动

通常采用2级驱动方案,允许设计直接的驱动器电路,如(图四)所示。由于所需的电压很大,为了降低最大电压偏差,如下选项可供考虑:公共电极调变(CE),如(图五);或飞利浦的4级驱动方案(FLDS)。



《图四 直接驱动,2级行波形》
《图四 直接驱动,2级行波形》

CE 调变

行讯号直接与电晶体的栅极相连,它能开关电晶体为画素电容器CLC充电,而充电电压被加在列线路上。在(图五)中,讯号被转换过来,CE调变的过程与此相类似。不过公共电极的调变方式,使得加在行及列上的电压不能直接累加,因此无须采用高击穿电压技术。



《图五 CE调变,3级行波形》
《图五 CE调变,3级行波形》

四级驱动方案

类似CE调变方案,四级驱动方案旨在降低源驱动器所需的电压范围。如(图六),该方案通过储存电容器CST,将一个降压电压电容耦合到已预先充电的液晶画素CLC上。 (图七)即为一个典型的画素。



《图六 四级驱动方案,行波形》
《图六 四级驱动方案,行波形》
《图七 点像素平面图》
《图七 点像素平面图》

在该设计方案中,储存电容器必须与前一行(N-1)相连。在画素充电过程中,N-1行设定在中间电压并产生一个耦合脉冲,当TFT开启后,N行的画素被充电至该列的电压。充电后,N行的TFT关闭,N-1行的电压即恢复到以前水准。这样通过储存电容器电容耦合至画素的充电过程,N行画素的画素电压得以改变。


功率的考量

显示器的功耗可分为两个部分:驱动器积体电路所消耗的功率及显示器本身所消耗的功率。这里着重于讨论后者,如(图八)。


《图八 TFT AMLCD模块中的功率路径》
《图八 TFT AMLCD模块中的功率路径》

在AMLCD显示器中,显示器所消耗的功率都是由显示器电极(行、列及公共电极)上的各种充电或放电电容所致。为了计算功耗,需要利用电压计算与显示器内每个电极相连的电容负载。图七显示了一个简化的画素。在实际应用中,还会有额外的寄生电容。为了计算每个电极的负载,必须考虑所有寄生电容。


从(表二)中我们可以明显看出,最低的功率驱动器是FLDS驱动方案。该方案借助降低行电压范围来实现低功耗,特别适合行转换补偿应用。


表二 60Hz 行转换功率(mW)
影像 FLDS CE 调变 2级
全白色 2.55 5.99 0.94
全黑色 2.55 6.43 6.98
POPO 1.17 4.40 3.15
中灰色 1.10 4.33 3.15
均色 1.84 5.29 3.55

功耗还是太高?

电位的转换可由一或两个步骤完成,利用一个电压源可一步完成,两个步骤:先转换成接地电压,再转换成最终电压,如(图九)。转换成接地电压可以将电容放电,功耗为零,而且可望减少显示器功耗。以电容C从 U=5V向U=-5V的转换过程为例。若电容器不通过额外的转换步骤放电到0V,电压源的能量消耗为C×(-5) ×(-5 - 5)=50C。若转换过程有两个步骤,即先放电到0V,无须从电压源获得能量,那么整个转换过程的能量消耗为C×(-5)×(-5 - 0)= 25C,只有前者的一半;参考(表三)。由此可见,仔细选择模组的接地电位,并在适当时候转换,可减少显示器的整体功耗。



《图九 首先转换为地面波形》
《图九 首先转换为地面波形》
表三 不同步咒功耗转换比较表
影像 FLDS CE 调变 2级
均色
(常见)
1.84 5.29 3.55
均色
(两步)
1.38 5.12 1.88

结论

随着这些全新驱动技术的出现,具有高性能的彩色模组将可一一实现,这些性能包括对萤幕高清晰度与真实颜色显示需求、适合视频的显示器回应速度、低功耗以符合现有手携式产品对尺寸及主要功率耗散的要求等等,创新的技术填补了彩色STN与TFT之间的性能成本差距,也为TFT 显示器技术的应用开辟了崭新的市场。


(作者任职于飞利浦半导体)


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