智能工厂成为当红议题，除了政府单位致力推广外，各设备制造商也纷纷投入，虽然业界的作法不一致，不过仍有其脉络可寻，就市场现况来看，「云端运算」、「Big Data」、「物联网」可说是目前厂商在此领域的产品概念交集，欧美厂商西门子、施耐德、洛克威尔与台湾厂商研华、凌华、泓格等，其智能工厂的产品，都涵盖在此三大概念下。

图一

研华

研华在智慧工厂的布局，主要以「制程管控可视化」、「制程监管全方位」、「制造绿能」等三大部份，研华业务经理施文森指出，工厂要达到智慧化，各系统设备之间的讯息除了必须无缝链结外，还须完全透明，如此一来管者方能全面掌握系统内所有设备的状况，而讯息要透明，整合是第一步，现在的自动化设备虽然已开始整合，算是已完成第一步，但整合后的讯息处理，这就是自动化迈向智慧化的重要步骤。

「制程监管全方位」为物联网概念，其作法是透过无线感测网络的布建。让系统内所有的监测节点都可将侦测倒的讯息上传，以供后端管者分析，并藉此制定决策，施文森指出，现在的工厂软件平台会与后端的管理软件如ERP、MES整合，后端的软件要进行决策时，必须倚赖大量的讯息来源，建立起足够数量的样本数，决策质量方能达到最佳，无线感测网络的广布，将会是制程全方位监管的最重要建置。

「制造绿能」则属于厂务系统，此类建置主要作为能源如水、电、空气质量的管控，将所侦测倒的能源数值图形化，让后端易于观看、辨别，并将人机接口与行动装置结合，让管控人员可随时掌握厂房内能源的即时消息。

施耐德

施耐德是全球自动化与电力管理大厂，在自动化领域，过去多以「电能」作为产品主力，面对智能工厂，也提供一系列的自动化能源管理产品，施耐德工业暨机械自动化事业部总经理孙基康指出，施耐德长期布局自动化领域，其自动化产品线相当完整，无论在制程设备或厂务系统，都有相关产品。

对于智能工厂的未来架构，孙基康与其他业者的看法一致，都认为「物联网」会是智能工厂的主要精神，他表示，现在的自动化系统都已有一定程度的整合，但是整合之后的讯息使用仍未臻完善，其实这些讯息可以做更有效的应用，只不过现在的自动化系统在软件端的建置相对较少，以致系统所产生的数据无法发挥更多附加价值，而要产生这些价值，制造业者除了将数据应用在原来就有的自动化系统外，还须将其链结倒后端的ERP、CI等IT平台，方能使讯息有更进一步的应用，相较于一般自动化业者，施耐德除了提供动化领域的软硬件产品外，在后端管理系统也一应俱全，业者可使用失耐的的产品，建构一系列的智能工厂架构。

洛克威尔

工厂智慧化的定义，除了让设备本身的功能更聪明，系统设计前期的设备选择，也是广义的智慧化定义，这几年全球制造业进入微利时代，如何提升设备CP值，已成系统设计者的重要考量，洛克威尔自动化IA整合式架构业务经理黄飞龙就指出，「最适化」已成为近年来制造业者的重要概念，这种强调整合性与最适化的服务，才是目前智慧制造主要面向，「简单应用，应用简单」成为这类自动化系统厂商追求的终极化目标。

洛克威尔在自动化领域的产品布局相当完整，而要从自动化转换到智慧化，洛克威尔提供「分阶段」替换，「从子系统整合，是目前主要的切入点。洛克威尔产品经理黄飞龙表示，目前这类整合性的全方位制造系统适用的场所，主要还是厂房面积较大、自动化倚赖较深，以及危险性较高的产业应用，「对中小企业来说，这样的需求性较低。」

至于串联，洛克威尔强调「共通」亦可以「整合」的Ethernet系统，「封闭式网络必须局限在制造商脚下，开放、标准化、共通的核心架构，才适合整合智能制造的系统。」黄飞龙认为，传统封闭式系统不仅移转及支持都很困难，整合及维护更是受到限制，透过单一控制平台，从装置到应用平台，才能提供信息共享的工厂全面控制及信息系统。

弹性可重组 单一多元整合适用

研扬

研扬在智能工厂的布局，主要是由目前的自动化技术进行延伸，研扬营运长林建宏表示，物联网将会是智能工厂的重要概念，过去无论是消费性或工业领域

，其产品运作主要都是P to D，也就是设备与人之间的互通，设备将讯息传送给操作人员，操作人员再依照讯息去操作另一部设备，后来D to D技术逐渐成熟，设备与设备之间的已能相互沟通，不过这只能算自动化的一部分，还称不上智能化，所谓的智能化，要让设备能自行判断讯息性质，自行做出最符合效益的判断，而讯息除设备本身所用外，还须传至云端平台，累积为海量数据(Big Data)，藉此进行智能化控制。

现在智能工厂已成为自动化产业的未来主要方向，在竞争激烈的市场中，林建宏认为研扬的竞争优势，除了来自于过去累积的技术研发实力外，与母公司华硕计算机的产品互补，提供用户更完整的产品支持，更是该公司得以在智能工厂领域进行产品区隔的重要因素所在，目前研扬在嵌入式产品部份，与Intel合作密切，并整合华硕在云端运算的产品，提供客户完整的智能工厂解决方案，林建宏表示。

除了硬件外，研扬在软件部份也有对应平台，林建宏指出，软件平台是自动化厂商在智能工厂的决胜点，他坦言，其实在硬件方面，厂商彼此的差异并不大，因此软件就会是竞争条件的差异所在，研扬在此已有一系列的成果，导入企业将可依本身需求，打造最适合的智能工厂架构。

西门子

德国在2012年开始推动工业4.0概念，作为德国自动化大厂的西门子，在智能工厂领域所布局的产品，也都以此作为产品设计主轴，西门子工业驱动科技事业部副总经理郑智峰表示，工业4.0的核心概念在于透过虚实整合，让产线生产更俱弹性，他以德国的汽车生产为例，德国消费者在选购汽车，车上的绝大多数功能都可以选购，因此每一辆车的客制化程度都相当高，要因应此一作法，汽车制造商的产线必须保持相当高的弹性变动，而这还是现在已有的作法，当导入智能化后，此一作法还会再次进化。

郑智峰指出，未来的智能工厂将会是虚实合一，在接到订单的当下，生产线的所有环节就都已设定好，当订单一输入计算机，系统就会启动一连串的动作，包括检查产品所需的原材料是否足够？不够的话系统会自动向配合厂商叫料，此批产品会在何时生产？什么样的生产组合将会是优化？生产完后的产品包装、出货时间，甚至于出货车辆的预定调派，都会在接下订单的瞬间确定，这即是工业4.0的理想愿景。

要达到此一愿景的郑智峰认为必须根基于四个条件，包括自动化、网络化、讯息、智能化，这四个条件全部到位，工业4.0的愿景才会成真，而西门子目前在这四部份都已有相当卓越产品，这两年所推出的TIA(Totally Integrated Automation)平台就是工业4.0的概念性产品，TIA将西门子自动化系统的所有软件平台整合为一，并以此为核心，开发出贴合此平台的硬件产品，落实虚实合一的概念，郑智峰表示，未来西门子将会陆续推相关产品，成为制造业者架构智能工厂的重要助力。

泓格科技

何谓智能化？泓格科技研发处副处长林勤喻须从自动化谈起，现在的工厂设备都能按照当初设定的程序按表操课，不过这仅代表其具有「自动化」功能，离智能化还有一段距离，不过真正的智能化其实业界众说纷纭，各有各的意见，而就泓格科技的看法，云端运算、海量讯息、物联网三大概念，将会让未来的工厂系统具备真正的智能化。

林勤喻进一步指出，自动化要进展到智能化，关键在讯息的撷取、传送、储存、分析等步骤，透这四大步骤，工厂设备的讯息可以被完整撷取，并透过分析使其产生附加价值，这工厂设备又可分为制造端与厂务端，不过他也指出，这两者都需一定程度的系统规模，其效益产生才会快。

泓格科技在此领域的布局，主要以厂务系统为主，而厂务系统又分为两部份，一是节能，二为安全，在节能部份，泓格科技提供了包括灯具、空调、仪器等设备的电源管理侦测，安全性方面，则有各式安全监控产品，包括了汽车车牌辨识、消防设备、二氧化碳浓度感测、烟雾感测等，林勤喻指出，这些设备都被设计在物联网架构内，透过联网将讯息传送至后端管理平台，提供制作现场更安全的防护措施。