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精準掌握耗能數據 落實綠能工廠願景
 

【CTIMES/SmartAuto 王明德 報導】   2018年05月28日 星期一

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如何降低碳排放乃至於減少能源耗損,「節約並控管能源」即成為目前各科技廠商的新興課題。對這些廠商來說,節能不但是企業中的重要責任,開發節能設備亦是一個相當重要的新興商機。

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廠房節能可分為三步驟,包括能1.能源可視、2.能源使用、3.能源管理等3階段,而能源可視化就是第一步驟,透過「可視化」,製造業者除可瞭解自己廠房的能源如何消耗,更可以透過如此分析訂定自己的節能目標及計畫,能源可視化的趨勢主要是由國家等級的大範圍應用,逐漸分流如製造、零售、醫療等各垂直產業。

而此一趨勢的成長觸發點則來自日本,在日本311地震之前,日本政府雖依京都議定書要求全國節能15%,但一般廠商甚至是家戶都不瞭解自己的用電狀況,當然無法從中訂定節電目標,所以日本設備廠商跟客戶溝通,節電的第一目標就是要瞭解現狀,從現狀分析才能修正用電狀況以達成目標,並由自動化廠商提供必要的協助,透過設備廠商的控制技術,包括輸入的感測系統、控制的PLC,以及輸出的伺服馬達或變頻器產品等,在流程中均提供相對應的產品及技術,以及完整的解決方案,支援客戶達成節能的主要目標。

至於第2步的能源使用,則取決於生產線上的設備如何以最必要的能耗達成最大的產能,第3階段,則是透過發電、蓄電及能源的整合,達成綜合能源管理的目標。

要完成這3個步驟,必須透過相當精準的能源管理系統,除在能源測定上要有相當高的精度外,還必須持續偵測工廠自動化設備,在其停機、待機及運轉的不同情況下用電量的詳細資訊,目前市面上的電表只能呈現設備的總用電量,而無法將設備的用電予以分類,使用者難以瞭解其設備用電狀況,更遑論分析何種場合或運作狀況的耗能情形,並以之訂定用電的規畫。

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