身處AI驅動的全新紀元，精密機械產業對加工精度、效率與穩定性的要求持續提升，工具機的競爭力已不再只取決於單一設備，而是來自控制系統在效能、彈性與數位整合能力上的整體表現。西門子數位工業於 TMTS 2026 台灣國際工具機展，也推出新世代數位CNC平台 SINUMERIK ONE結合工業級AI、數位分身與智慧化控制技術的前瞻新功能，為工具機產業開創更多元的整合可能性，協助工具機製造商與終端用戶提升加工效率、縮短開發週期，並加速產業數位轉型。

西門子參展 TMTS 2026 ，展出數位分身與導入AI前瞻技術

其中3D Scanner掃描生成技術，係透過 AI 自動辨識3D 圖檔中的工件幾何特徵，並生成相應的加工工藝與加工程式，可大幅縮短從設計到生產之間的準備流程，能提升工程師在工藝決策與程式生成上的效率與準確性，並降低人工操作所造成的錯誤風險。

對工具機製造商而言，這項能力有助於加速機台應用驗證與交機流程；對終端用戶來說，則能在小量多樣或快速變動的生產環境中，更靈活地完成程式準備與調整，提升生產反應速度與整體產能。

西門子CNC工具機智慧調校中心軟體SINUMERK Tuning Center，則能協助客戶快速調校與最佳化機台軸向與動態性能；再透過數據分析與引導式流程與機器學習技術，協助工程師快速找到最適合機台的控制參數，突破調機門檻，以提升加工精度與動態性能。

該系統還可利用大量歷史調校數據，自動推估適合機台的調校參數，減少傳統反覆試誤與高度依賴經驗的調機過程。即使非調機專業的工程師，也能透過AI 輔助功能，並依據不同機型與加工需求快速完成軸向與運動特性的優化。此技術不僅能縮短機台開發與出廠前的調校時間，也能幫助終端用戶更快將設備調整至最佳運作狀態，提升品質、效率與加工穩定度。

工業級生成式 AI 助手Industrial Copilot則能協助工程師在工具機開發、控制程式設計與設備調校過程中提升效率。透過與 SINUMERIK 控制系統及 TIA 整合開發平台的結合，AI 能理解 CNC 與自動化控制邏輯，協助工程師快速生成程式碼、分析設備狀態並提供調校建議，加速機台開發與測試流程。

西門子SINUMERIK ONE結合工業級AI、智慧調校、自適應控制與生成式 AI 助手，不僅提升加工效率與品質穩定度，更大幅降低工程門檻並加速開發流程。應用核心關鍵數位雙生技術串聯設計、驗證到實際生產；再透過虛實整合，在設備導入前完成模擬、測試與優化，既有效降低導入風險，也顯著縮短開發與投產時程，強化製造彈性與決策效率。西門子將持續深化數位雙生與AI技術的整合應用，攜手工具機製造商與終端用戶，共同打造更高效、敏捷且具永續競爭力的智慧製造生態系。